12Cr18Ni9、1Cr18Ni9、1.4325、302不銹鋼是歷史最悠久的奧氏體型不銹鋼,在固溶態(tài)具有良好的塑性、韌性和冷加工性能。此鋼對強氧化性酸(濃度≤65%硝酸)具有優(yōu)越的耐蝕性,對堿性溶液及大部分有機酸和無機酸亦有一定的耐蝕性。焊接后其耐蝕性比含鈦、鈮不銹鋼和低碳、超低碳18-8型不銹鋼差。經(jīng)冷加工后具有高的強度,但伸長率比12Cr17Ni7(1Cr7Ni7)鋼稍差。主要用于對耐蝕性和強度要求不高的結(jié)構(gòu)件和焊接件。這種鋼經(jīng)過熱處理(1050~1100℃,在水中或空氣中淬火)后,呈單相奧氏體組織,因此在強磁場中不產(chǎn)生磁感應(yīng),適宜制作無磁模具和無磁部件。但在敏化態(tài)或焊后,具有晶間腐蝕傾向,不宜作焊接結(jié)構(gòu)材料。


(1)化學(xué)成分:   12Cr18Ni9、1Cr18Ni9、1.4325、302不銹鋼的化學(xué)成分見表5-19。


(2)熱加工:   12Cr18Ni9、1Cr18Ni9、1.4325、302不銹鋼鍛造工藝規(guī)范見表5-20。


        由于鋼的導(dǎo)熱性差,故應(yīng)均勻加熱,鍛壓時宜選用較大的壓下量和高的終鍛溫度,以獲得較好的力學(xué)性能,減小形成裂紋的可能性。




(3)預(yù)備熱處理:  預(yù)備熱處理的過程如下:


        a. 冷拉坯料退火:970℃,水冷。


        b. 冷拉材中間退火:850℃,水冷。


        c. 消除加工應(yīng)力退火:300~350℃,保溫1~2h,空冷。


(4)固溶、時效熱處理:   過程如下:


        a. 固溶處理:1050~1150℃,水冷,獲得奧氏體組織。


        b. 時效處理:800℃×10h或700℃×20h,獲得奧氏體+碳化物組織,硬度變化和時效時間的關(guān)系見表5-21。


(5)力學(xué)性能及加工性能:  12Cr18Ni9(1Cr18Ni9)302不銹鋼的力學(xué)性能見表5-22、表5-23、表5-24和表5-25。


        12Cr18Ni9、1Cr18Ni9、1.4325、302不銹鋼冷變形性能良好,可以進(jìn)行各種冷加工,如彎曲、卷邊、折疊等,并具有良好的深沖性能;焊接性好,可以進(jìn)行各種方法的焊接,薄板宜采用氬弧焊,焊后不需要進(jìn)行熱處理。


(6)耐蝕性:  12Cr18Ni9、1Cr18Ni9、1.4325、302不銹鋼的耐蝕性見表5-26。







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