電弧在焊劑層下燃燒進(jìn)行焊接的方法稱為埋弧焊(submerged arc welding,SAW)。焊接電弧在焊絲與焊件之間燃燒,焊絲沿著待焊軌跡均勻不斷地送往電弧區(qū),電弧熱將焊絲端部及電弧附近的母材金屬和焊劑熔化,電弧移開后熔池金屬凝固成焊縫,熔化的焊劑(未滲入焊縫金屬中的那部分)則凝固成渣殼覆蓋于焊縫表面。埋弧焊分機(jī)械操作(自動(dòng))和手工操作(半自動(dòng))兩種方法。


 不銹鋼管埋弧焊設(shè)備按送絲機(jī)構(gòu)可分為等速送絲和均勻調(diào)節(jié)送絲兩大類。


1. 等速送絲(又稱電弧自身調(diào)節(jié)送絲)


   等速送絲適用于細(xì)焊絲或高電流密度的焊接場(chǎng)合,配合管狀導(dǎo)電嘴(或稱管狀偏心導(dǎo)電嘴、偏心導(dǎo)電嘴)。焊絲的送進(jìn)按預(yù)選定的速度等速進(jìn)入焊接區(qū),其工作原理是采用機(jī)械方法(更換變速齒輪)來(lái)調(diào)速。依靠電弧的自身調(diào)節(jié)作用來(lái)維持弧長(zhǎng)相對(duì)穩(wěn)定。當(dāng)焊接電弧受到外界干擾而弧長(zhǎng)增加時(shí),下降外特性電源供給的焊接電流減小,焊絲熔化速度減緩,電弧便會(huì)由長(zhǎng)變短,趨向給定值。反之,電弧變短時(shí),焊接電流增大,焊絲熔化加快,弧長(zhǎng)又由短變長(zhǎng),趨向給定值。按這個(gè)工作原理制造的等速送絲埋弧焊設(shè)備有MZ1-1000、MZ2-1500和MZ3-500等型號(hào),其焊接電源可采用交流、直流弧焊電源。


2. 均勻調(diào)節(jié)送絲(又稱強(qiáng)迫調(diào)節(jié)送絲、變速送絲)


   均勻調(diào)節(jié)送絲適用于粗焊絲或低電流密度的焊接場(chǎng)合,配合滾輪式或夾瓦式導(dǎo)電嘴。


   焊絲的送進(jìn)速度按電弧電壓的高低自動(dòng)均勻調(diào)節(jié),電弧電壓調(diào)節(jié)原理是利用電弧電壓作為反饋信號(hào),經(jīng)過(guò)控制調(diào)節(jié)系統(tǒng)改變送絲速度而保持弧長(zhǎng)相對(duì)不變。當(dāng)電弧受外界干擾變長(zhǎng),電弧電壓升高時(shí),控制調(diào)節(jié)系統(tǒng)接到電壓反饋信號(hào)后送絲速度調(diào)快,弧長(zhǎng)由長(zhǎng)變短,趨向穩(wěn)定值。當(dāng)電弧長(zhǎng)度變短,電弧電壓下降時(shí),將送絲速度調(diào)慢,弧長(zhǎng)增長(zhǎng)趨向給定值。這種埋弧焊機(jī)的控制系統(tǒng)稍復(fù)雜,具體型號(hào)有MZ-1000、MZ-1-1000和MU1-1000等。其焊接電源可采用交流、直流弧焊電源。


   按工作需要,埋弧焊機(jī)常見的構(gòu)造形式有:焊車式、懸掛式、機(jī)床式、門架式和懸臂式等,如圖4-12所示。


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