一、塔的平臺(tái)


  塔平臺(tái)為從人孔、手孔處檢修設(shè)備;緊固法蘭;操作和維修調(diào)節(jié)閥組及檢修、安裝液面調(diào)節(jié)閥、大口徑閥門、檢測儀表、安全閥等附件而設(shè)。


  當(dāng)下列附件需要布置在距地面3600mm以上,或距平臺(tái)面1800mm以上時(shí),應(yīng)考慮設(shè)置平臺(tái)(從地面至3600mm以下的高度時(shí),可使用移動(dòng)平臺(tái)):控制閥組;重沸器;人孔;安全閥;DN100以上的閥,電動(dòng)閥;取樣裝置;DN200及以上的盲法蘭或“8”字盲板;有必要增加法蘭的地方;液位計(jì)。


  現(xiàn)有的平臺(tái)寬度一般為1000~1500mm。人孔用平臺(tái)最小寬度為1000mm。


  塔頂平臺(tái)是為操作吊柱、放空閥和維修安全閥設(shè)置的,可制成方形,大小按需要確定。此外,還應(yīng)考慮如下事項(xiàng)。


   ①. 人孔中心線以距平臺(tái)600~1000mm為宜,最適宜高度為750mm(SH 3011規(guī)定平臺(tái)距人孔底部不宜大于800mm)。


   ②. 有兩個(gè)以上塔設(shè)備并列的情況下,建議統(tǒng)一平臺(tái)標(biāo)高,做聯(lián)合平臺(tái)。平臺(tái)應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿和踢腳板,欄桿高度以1.2m為宜;平臺(tái)的進(jìn)出口處應(yīng)有自動(dòng)復(fù)位欄桿;影響檢修的欄桿段,應(yīng)為可拆卸的。


   ③. 聯(lián)合平臺(tái)應(yīng)考慮各塔、架之間的熱脹及其移動(dòng)因素,留有縫隙,加入適當(dāng)?shù)匿N子。塔身用法蘭連接時(shí),應(yīng)在法蘭下側(cè)設(shè)置平臺(tái),平臺(tái)面與法蘭的距離不宜大于1.5m。


   ④. 通常,平臺(tái)的均布荷載為250~50~400kgf/㎡(2.5~4kPa)為宜,因維修或管架原因需要平臺(tái)承擔(dān)更大負(fù)荷時(shí),須給設(shè)備工程師提出條件。


  圖6-83~圖6-85所示為平臺(tái)設(shè)置的照片。





二、吊柱


 通常,塔的高度超過15m以上,及需滿足以下要求時(shí)需要設(shè)置吊柱:有填料時(shí);有內(nèi)件及附件裝卸的情況。


 吊柱布置應(yīng)注意的事項(xiàng)如下。


   ①. 吊柱下方地面應(yīng)留有充分的作業(yè)空間。


   ②. 應(yīng)能達(dá)到塔上所有檢修和操作平臺(tái)的位置。


   ③. 在吊柱回轉(zhuǎn)覆蓋范圍內(nèi),應(yīng)有一處能夠避開所有平臺(tái)和管道的豎直通道。


   ④. 吊柱應(yīng)布置在檢修側(cè)范圍內(nèi)。


 吊柱布置如圖6-86所示。


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三、梯子


  塔器上的梯子幾乎都是直梯,是上下各層平臺(tái)以及安全逃生的通道,也可作為觀察、操作和維修某些附件的設(shè)施。


  需要經(jīng)常上去進(jìn)行操作和維修工作的平臺(tái)應(yīng)設(shè)置梯子;下列附件也可靠近直梯布置:3”及以下的閥;各種液位計(jì)視鏡;手孔;壓力計(jì)等儀表。


  梯子布置應(yīng)注意的事項(xiàng)如下:


    ①. 梯子的布置間距必須滿足GB50160《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》的規(guī)定。


    ②. 直梯寬度以0.4~0.6m為宜,高度超過2m時(shí)應(yīng)加設(shè)安全護(hù)籠。


    ③. 塔平臺(tái)直梯應(yīng)自下而上分段錯(cuò)開布置。


    ④. 高度在15m及以下時(shí),每段高5~8m為宜,超過15m時(shí),每段應(yīng)不高于5m,否則應(yīng)設(shè)中間休息平臺(tái)(按SH3011的規(guī)定)。


四、管口方位


  塔的管道與其他設(shè)備管道相比,其特點(diǎn)是根據(jù)工藝要求安排好管口和塔盤等內(nèi)部結(jié)構(gòu)的關(guān)系,這種關(guān)系的好壞對管道布置的簡化、操作的方便、檢修的難易、是否經(jīng)濟(jì)等有很大的影響。因此,需要對塔的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、塔的操作進(jìn)行充分了解。


 1. 人孔 從檢修和操作上考慮,人孔方位應(yīng)布置在檢修側(cè),且宜設(shè)在同一垂線上,但不能朝向加熱爐和其他危險(xiǎn)氣體發(fā)生區(qū)域;若有兩臺(tái)塔并列時(shí),人孔應(yīng)朝向一致(同一方向)。對有塔盤等內(nèi)部結(jié)構(gòu)的塔,人孔開設(shè)的方位必須注意同內(nèi)部構(gòu)件的關(guān)系,應(yīng)開設(shè)在降液管以外的區(qū)域。


    ①. 塔頂人孔。注意到降液盤區(qū)即可,但降液管在300mm以下時(shí),可圓周(360°)布置(圖 6-87)


    ②. 中間人孔。


    ③. 塔底人孔。


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 2. 儀表管口 儀表最好不要放在人孔旁(有破損的危險(xiǎn))。


    ①. 液位計(jì)和液位調(diào)節(jié)器的開口應(yīng)布置在便于監(jiān)視、檢查及能從抽出泵和調(diào)節(jié)閥的旁通處看得見的位置,且液面應(yīng)不受流入液體沖擊的影響。


    ②. 液位調(diào)節(jié)變送器,應(yīng)設(shè)在平臺(tái)或梯子上操作方便的地方,站在梯子平臺(tái)上操作的液位調(diào)節(jié)器和液位計(jì)宜安裝在梯子的右側(cè)。


    ③. 液位調(diào)節(jié)器最適宜的位置,是在檢查液位調(diào)節(jié)器時(shí),可以看到液位計(jì)的地方;并應(yīng)考慮由于液相進(jìn)料影響的液位波動(dòng)。當(dāng)設(shè)置的擋板不能避免液位波動(dòng)時(shí),應(yīng)與設(shè)備專業(yè)協(xié)商解決液位計(jì)的方位,取決于受液槽與重沸器返回口間的關(guān)系(圖6-92、圖6-93)。


    ④. 兩個(gè)低溫液位計(jì)不要靠在一起,防止“冷橋”產(chǎn)生和結(jié)霜(圖6-94)。


    ⑤. 壓力表開口和壓差計(jì)上部開口應(yīng)布置在氣相區(qū)。框架內(nèi)的塔,如果壓力表、溫度計(jì)管口與結(jié)構(gòu)梁過于接近,應(yīng)考慮安裝的可能性,必要時(shí)與設(shè)備工程師商量以進(jìn)行修改。


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 3. 回流管、進(jìn)料管和抽出管等布置(圖6-95~圖6-97)塔頂氣相(餾出線)開口布置在塔頂頭蓋中部,安全閥開口、放空管開口一般布置在塔頂氣相開口的附近,也可將放空管開口布置在塔頂氣相管道最高水平段的頂部。


  塔頂回流或中段回流的開口,一般布置在塔板的管道側(cè),回流管的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和開口方位與塔溢流方式有關(guān)。


  氣相進(jìn)料開口一般布置在塔板上方,與降液管平行,當(dāng)氣流速度較高時(shí),應(yīng)設(shè)分配管;氣液相混合進(jìn)料開口一般布置在塔板上方,并設(shè)分配管,當(dāng)流速較高時(shí)應(yīng)切線進(jìn)入,并設(shè)螺旋導(dǎo)板。


  塔板的抽出口:單溢流塔板,從流體的均衡性考慮,開口應(yīng)與受液槽垂直布置;雙溢流塔板,無論是一個(gè)開口或是兩個(gè)開口,開口都宜布置在與降液管平行的塔中心線上。


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