一、爆破片概述

  爆破片的作用是在設(shè)備或管道壓力突然升高尚未引起爆炸前，由于爆破片兩側(cè)壓力差達(dá)到預(yù)定溫度下的預(yù)定值時(shí)，即先行破裂，排出設(shè)備或管道內(nèi)的高壓介質(zhì)。因此爆破片是防止設(shè)備或管道破裂的一種安全泄放裝置。爆破片安全裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、靈敏、準(zhǔn)確、無(wú)泄漏、泄放能力強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。能夠在黏稠、高溫、低溫、腐蝕的環(huán)境下可靠地工作，還是超高壓容器的理想安全裝置。

 爆破片典型圖見(jiàn)圖6.3.24。

二、爆破片的分類(lèi)

  按照結(jié)構(gòu)型式來(lái)分類(lèi)，爆破片主要有三種，即平板型、正拱型和反拱型。平板型爆破片的綜合性能較差，主要用于低壓和超低壓工況，尤其是大型料倉(cāng)。正拱型和反拱型的應(yīng)用場(chǎng)合較多。對(duì)于傳統(tǒng)的正拱型爆破片，其工作原理是利用材料的拉伸強(qiáng)度來(lái)控制爆破壓力，爆破片的拱出方向與壓力作用方向一致。在使用中發(fā)現(xiàn)，所有的正拱型爆破片都存在相同的局限：爆破時(shí)，爆破片碎片會(huì)進(jìn)入泄放管道；由于爆破片的中心厚度被有意減弱，易于因疲勞而提前爆破；操作壓力不能超過(guò)爆破片最小爆破壓力的65％，由此導(dǎo)致了反拱型爆破片的出現(xiàn)。這種爆破片利用材料的抗壓強(qiáng)度來(lái)控制其爆破壓力，較之傳統(tǒng)的正拱型爆破片，其具有抗疲勞性能優(yōu)良、爆破時(shí)不產(chǎn)生碎片且操作壓力可達(dá)其最小爆破壓力90％以上的優(yōu)點(diǎn)。細(xì)分之下，反拱型爆破片包括反拱刻槽型、反拱腭齒型以及反拱刀架型等。

三、爆破片的特點(diǎn)

爆破片與安全閥比較，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、靈敏、可靠、經(jīng)濟(jì)、無(wú)泄漏、適用性強(qiáng)等優(yōu)越性，但也有其局限性，其特點(diǎn)如下：

（1）密封性能好，在設(shè)備正常工作壓力下能保持嚴(yán)密不漏。

（2）泄壓反應(yīng)迅速，爆破片的動(dòng)作一般在2～10ms內(nèi)完成，而安全閥則因?yàn)闄C(jī)械滯后作用，全部動(dòng)作時(shí)間要高1～2個(gè)數(shù)量級(jí)。

（3）對(duì)黏稠性或粉末狀污物不敏感。即使氣體中含有一定量的污物也不致影響它的正常動(dòng)作，不像安全閥那樣，容易黏結(jié)或堵塞。

（4）爆破元件（膜片）動(dòng)作后不能復(fù)位，不但設(shè)備內(nèi)介質(zhì)全部流失，設(shè)備也得中止運(yùn)行。

（5）動(dòng)作壓力不太穩(wěn)定，爆破片的爆破壓力允許偏差一般都比安全閥的穩(wěn)定壓力允許偏差大一些。

（6）爆破片的使用壽命較短，常因疲勞而早期失效。

四、爆破片的適用場(chǎng)所

（1）獨(dú)立的壓力容器和／或壓力管道系統(tǒng)設(shè)有安全閥、爆破片裝置或這二者的組合裝置。

（2）滿(mǎn)足下列情況之一應(yīng)優(yōu)先選用爆破片：

   ①. 壓力有可能迅速上升的；

   ②. 泄放介質(zhì)含有顆粒、易沉淀、易結(jié)晶、易聚合和介質(zhì)黏度較大；

   ③. 泄放介質(zhì)有強(qiáng)腐蝕性，使用安全閥時(shí)其價(jià)值很高；

   ④. 工藝介質(zhì)十分昂貴或有劇毒，在工作過(guò)程中不允許有任何泄漏，應(yīng)與安全閥串聯(lián)使用；

   ⑤. 工作壓力很低或很高時(shí)，選用安全閥則其制造比較困難；

   ⑥. 當(dāng)使用溫度較低而影響安全閥工作特性時(shí)；

   ⑦. 需要較大泄放面積。

（3）對(duì)于一次性使用的管路系統(tǒng)（如開(kāi)車(chē)吹掃的管路放空系統(tǒng)），爆破片的破裂不影響操作和生產(chǎn)的場(chǎng)合，設(shè)置爆破片。

（4）為減少爆破片破裂后的工藝介質(zhì)的損失，可與安全閥串聯(lián)使用。

（5）作為壓力容器的附加安全設(shè)施，可與安全閥并聯(lián)使用，例如爆破片僅用于火災(zāi)情況下的超壓泄放。

（6）為增加異常工況（如火災(zāi)等）下的泄放面積，爆破片可并聯(lián)使用。

（7）爆破片不適用于經(jīng)常超壓和溫度波動(dòng)很大的場(chǎng)合。

五、爆破片選用程序

（1）確定被保護(hù)設(shè)備或壓力管道系統(tǒng)是否需要設(shè)置爆破片。

（2）根據(jù)工藝介質(zhì)和操作條件確定爆破片的形式及材料。

（3）根據(jù)被保護(hù)管道系統(tǒng)的最高壓力及選用的爆破片形式，按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范確定爆破片的最小標(biāo)定爆破壓力，設(shè)計(jì)爆破壓力。

（4）根據(jù)工藝條件、物理參數(shù)計(jì)算爆破片的安全泄放量，選定爆破片的泄放面積和泄放口徑。

（5）填寫(xiě)爆破片裝置規(guī)格書(shū)，提供給材料采購(gòu)專(zhuān)業(yè)，作為訂貨的技術(shù)條件。

六、爆破片有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范

  HG/T 20570.3《工藝系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定--爆破片的設(shè)置和選用》

  GB 567《爆破片與爆破片裝置》

  GB 12353《拱型金屬爆破片裝置分類(lèi)與安裝尺寸》

  GB/T 14566《正拱形金屬爆破片型式與參數(shù)》

  GB/T 14567《反拱形金屬爆破片型式與參數(shù)》

  GB/T 14568《開(kāi)縫形金屬爆破片型式與參數(shù)》

  GB/T 16181《爆破片裝置夾持器型式和外形尺寸》

七、安全閥與爆破片性能比較

  安全閥與爆破片性能比較見(jiàn)表6.3.13。