一、底漆、中間漆和面漆

根據(jù)功能和作用，涂漆層一般由底漆、中間漆和面漆構(gòu)成：

（1）底漆（primer coat）。作為陰極保護(hù)涂層，在被保護(hù)金屬表面與電解液發(fā)生接觸時(shí)，通過(guò)涂層中特殊金屬成分的犧牲性消耗，保護(hù)金屬表面不被腐蝕；作為將金屬表面與腐蝕環(huán)境（電解液）隔開(kāi)的第一道隔斷層，目的是阻斷金屬與可能產(chǎn)生腐蝕的電解液的接觸。

（2）中間漆（intermediate coat）。是陰極保護(hù)底漆的保護(hù)層，其作用是封閉底漆的缺陷，將陰極保護(hù)底漆與腐蝕性電解液隔離，實(shí)現(xiàn)對(duì)陰極保護(hù)底漆的遮蓋；根據(jù)腐蝕環(huán)境的惡劣程度，增加漆膜的厚度，封閉上層漆膜可能存在的缺陷，實(shí)現(xiàn)金屬表面與腐蝕環(huán)境真正的隔斷。

（3）面漆（top coat）。面漆的作用是防止紫外線對(duì)漆膜的影響，避免紫外線照射造成環(huán)氧樹(shù)脂類漆膜的粉化；形成堅(jiān)固、持久的防腐保護(hù)層。

涂漆系統(tǒng)是根據(jù)金屬表面防腐原理、腐蝕環(huán)境、涂漆產(chǎn)品的性能和被保護(hù)金屬表面的溫度組成的適合于不同環(huán)境條件的涂漆配套。

二、地上管道的防腐蝕涂漆

（1）SH/T 3022地上管道的防腐蝕涂料見(jiàn)表8.3.4。

（2）規(guī)范內(nèi)有建議的涂漆配套方案，也可根據(jù)廠家涂漆的特點(diǎn)進(jìn)行處理。地上管道防腐蝕涂層總厚度，應(yīng)符合規(guī)范的要求。地上設(shè)備和管道防腐蝕涂層使用壽命應(yīng)與裝置的檢修周期相適應(yīng)，且不宜少于兩年。

（3）防腐蝕常用涂料的性能及用途見(jiàn)表8.3.5和表8.3.6。

（4）大氣腐蝕條件下防腐材料應(yīng)根據(jù)大氣中腐蝕物質(zhì)的類別、腐蝕程度、設(shè)備、管道及鋼結(jié)構(gòu)的重要程度以及經(jīng)濟(jì)性等因素進(jìn)行選擇，常用的是防腐蝕涂料，防腐結(jié)構(gòu)通常為涂層。在堿性環(huán)境中，不宜采用酚醛漆和醇酸漆。富鋅涂料只宜做底漆。

（5）有絕熱要求的碳鋼、低合金鋼設(shè)備和管道表面應(yīng)涂刷防腐底漆，可不涂刷面漆。奧氏體不銹鋼設(shè)備和管道在采用含有硫或氯離子的絕熱材料絕熱時(shí)，宜涂刷防腐底漆。在堿性絕熱材料下應(yīng)采用合成樹(shù)脂底漆，不宜采用油性底漆。室外不宜采用酚醛漆、瀝青漆和環(huán)氧類涂料作為面漆。

（6）防腐涂層應(yīng)有完整的涂層結(jié)構(gòu)，包括底漆、中間漆、面漆的種類、涂刷道數(shù)和涂膜厚度等。底漆、中間漆和面漆應(yīng)有良好的配套性。

（7）防腐涂層的厚度應(yīng)根據(jù)腐蝕環(huán)境條件和設(shè)計(jì)使用年限等因素確定。防腐涂層的總干膜厚度可參考表8.3.7的規(guī)定。

三、埋地管道的防腐蝕涂漆

（1）埋地碳鋼管道一般選用石油瀝青防腐（現(xiàn)在一般不用瀝青了，環(huán)氧樹(shù)脂煤瀝青耐水性能優(yōu)良，由于吸取了煤瀝青的特點(diǎn)，而又具環(huán)氧樹(shù)脂的耐腐蝕性能和機(jī)械性能）、環(huán)氧樹(shù)脂煤瀝青防腐、聚乙烯膠帶防腐、環(huán)氧粉末防腐等，應(yīng)根據(jù)工程項(xiàng)目的具體情況確定遵循的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。

（2）埋地設(shè)備和管道表面處理的除銹等級(jí)根據(jù)涂漆種類的不同，要求也不同，可參考規(guī)范的要求。

（3）埋地設(shè)備和管道防腐蝕等級(jí)，應(yīng)根據(jù)土壤腐蝕性確定。

（4）埋地管道穿越鐵路、道路、溝渠，以及改變埋設(shè)深度時(shí)的彎管處，防腐蝕等級(jí)應(yīng)為特加強(qiáng)級(jí)。

（5）規(guī)范內(nèi)有建議的涂漆配套方案，也可根據(jù)廠家涂漆的特點(diǎn)進(jìn)行處理。地上管道防腐蝕涂層總厚度，應(yīng)符合規(guī)范的要求。