為了使鋼材表面與涂層之間有較好的附著力，并能更好地起到防腐作用，所有設備、管道和其他部件等鋼材表面在涂漆前都必須進行合格的表面處理。

   ①. 除油污。鋼材表面除油污的防腐有溶劑法、堿液法、電化學法、乳液法等。

   ②. 除舊漆。鋼材表面除舊漆的方法有機械法、堿液溶解法、有機溶劑法、火焰除銹法。

   ③. 除銹。鋼材表面除銹的方法有手工法、機械法、火焰除銹法、化學清洗法和電化學法等。

  在制造廠已涂過底漆的設備和管道表面，需在施工現(xiàn)場對底漆損壞處進行修整，用動力工具或手動工具清理，再修補底漆；然后再涂面漆。在制造廠已涂過面漆的設備和管道表面，需在施工現(xiàn)場對損壞處進行補涂。

   處理被涂表面的方法：溶劑清洗；手動工具清理；動力工具清理；新鋼材的火焰清理；噴砂清理；酸洗等。

  設備及管道的鋼材表面處理后，需進行檢查并評定處理等級。應符合標準規(guī)范要求，例如：GB/T 8923《涂覆涂料前鋼材表面處理》，SH/T 3022《石油化工企業(yè)設備和管道涂料防腐技術規(guī)范》，HG/T 20679《化工設備、管道外防腐設計規(guī)定所規(guī)定》。所有經(jīng)表面處理后的表面，應在處理后的6h（有的標準規(guī)定4h）內涂底漆。鋼材表面處理后未及時涂底漆而放置過夜時（或有新銹時）應在涂底漆之前重新進行表面處理。若來不及涂底漆或在涂漆前被雨淋，發(fā)現(xiàn)新銹，則在涂漆前應重新進行表面處理。

  SH/T 3022對鋼材表面處理的分級見表8.3.1。

  HG/T 20679對鋼材表面處理的分級。管道、設備和鋼結構表面處理等級以表示除銹方法的字母“Sa”“St”或“'F1”“Be””表示。

    ①. 噴射或拋射除銹的有Sal、Sa2、Sa 2.5、Sa3四個質量等級；

    ②. 手工和動力工具除銹的有St2和St3兩個質量等級；

    ③. 火焰除銹的有F1質量等級；

    ④. 化學除銹的有Be質量等級；

    ⑤. 高壓水噴射除銹分W1、W2、W3、W4四個質量等級。

  不同的涂漆種類對應不同的表面處理等級，在SH/T 3022、HG/T20679等規(guī)范均有要求。