一、涂漆的范圍

a. 表面應(yīng)該涂漆的材料

（1）為了防止工業(yè)大氣、水及土壤對(duì)金屬的腐蝕，一般以碳鋼、低合金鋼、鑄鐵為材料的設(shè)備、管道、支架、平臺(tái)、欄桿、梯子等均應(yīng)涂漆防腐。管道涂漆要求包括全部管道系統(tǒng)（管子、管件、法蘭、管道附件等），保溫或有防火水泥層的設(shè)備、管道，例如容器管口、人孔、閥門、安全閥、支架等，其延伸到保溫或防火層以外的未保溫部分，包括焊口在內(nèi)，均應(yīng)涂漆，對(duì)螺栓、螺母、鉚釘構(gòu)件的邊角及其他不規(guī)則形狀的表面要充分涂漆。

（2）下列部件通常涂1～2遍底漆：法蘭表面；現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制的容器和球罐的成型板的外表面；所有鋼結(jié)構(gòu)（包括鋼結(jié)構(gòu)的預(yù)制件和管架的型鋼）；碳鋼的管子和管件外表面。

（3）下列設(shè)備在制造廠的車間內(nèi)將完成兩遍防銹底漆：將在制造廠的車間完全焊接的壓力容器和塔（包括分成兩部分的塔）；將在制造廠的車間完全焊接的小尺寸常壓罐；將在制造廠的車間完全焊接的換熱器；壓縮機(jī)及其附件；現(xiàn)場(chǎng)組裝的大尺寸泵和鼓風(fēng)機(jī)；路燈桿。

（4）下列設(shè)備在制造廠車間內(nèi)將完成兩遍底漆兩遍面漆（或按制造廠的涂漆標(biāo)準(zhǔn)。有的要求按照工程統(tǒng)一規(guī)定完成涂漆，不按制造商的規(guī)定。對(duì)制造廠已涂面漆的設(shè)備，如因運(yùn)輸中涂漆被損壞，對(duì)損壞的部位應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行補(bǔ)涂）：閥門；完全在制造廠車間組裝的小尺寸泵和鼓風(fēng)機(jī)；電動(dòng)機(jī)和電器設(shè)備；儀表、儀表盤；制造廠標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備。

（5）有刷色要求的表面。

b. 下列設(shè)備和材料不涂漆

（1）塑料和塑料面的器材；

（2）有色金屬鋁、銅、鉛等；

（3）奧氏體不銹鋼，除了用含氯離子超過25×10^-6而又不含阻蝕劑的保溫材料外；

（4）銘牌、標(biāo)志板和標(biāo)簽；

（5）泵、壓縮機(jī)等其他設(shè)備在制造廠已完成全部涂漆工作，而刷色也符合工程規(guī)定；

（6）機(jī)加工過的表面或墊片表面，機(jī)器的精加工部件（如閥桿、調(diào)節(jié)閥門的填料部件、控制彈簧桿、旋轉(zhuǎn)軸或其他滑動(dòng)裝置，透平機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)和電動(dòng)機(jī)的表面罩等）；

（7）涂防火水泥的金屬表面；

（8）除了焊縫外的鍍鋅碳鋼件的表面；

（9）不需涂漆（如鋁皮、鍍鋅鐵皮等）的保溫外表面。

二、涂漆的原則

（1）設(shè)備及管道的使用工況相適應(yīng)；

（2）與設(shè)備及管道的材料及表面處理相應(yīng)；

（3）底漆，中間漆與面漆正確配套；

（4）經(jīng)濟(jì)合理；

（5）具備施工條件；

（6）防腐施工必須按國家、行業(yè)現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)定及防腐材料生產(chǎn)廠的施工說明執(zhí)行。設(shè)備和管道必須在完成全部熱處理、水壓試驗(yàn)合格后才能涂漆。只有在設(shè)備和管道焊縫質(zhì)量檢查合格時(shí)，才能在焊處涂漆。涂底漆前應(yīng)對(duì)組裝符合、焊接坡口、螺紋等特殊部位加以保護(hù)，以免涂上油漆；

（7）國內(nèi)有的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，外防腐設(shè)計(jì)年限（N）分為三級(jí)：N<5a, 5a≤N<10a, N≥10a 作為選擇表面處理方法和配套防腐方案的依據(jù)。