油漆(Paint)是能涂覆在被涂物體表面并能形成牢固附著的連續(xù)薄膜的材料。防腐油漆(duty paint)一般指在苛刻的腐蝕環(huán)境中使用,包括底漆和面漆的配套涂料。


  國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 5206《色漆和清漆術(shù)語(yǔ)和定義》術(shù)語(yǔ)中,涂料(coating)是涂于物體表面能形成具有保護(hù)、裝飾或特殊性能(如絕緣、防腐、標(biāo)志等)的固態(tài)涂膜的一類液體或固體材料之總稱。早期大多以植物油為主要原料,故有油漆之稱?,F(xiàn)合成樹脂已大部或


  全部取代了植物油,故稱為涂料?,F(xiàn)在此類材料之所以稱涂料不稱油漆,更多的是由于油漆品種及類別的發(fā)展所致,是因?yàn)橛推崦Q已涵蓋不了行業(yè)現(xiàn)有的各類產(chǎn)品,而涂料一詞可全部覆蓋行業(yè)的各類產(chǎn)品,使用涂料名稱更準(zhǔn)確、更科學(xué)。如粉末涂料產(chǎn)品就不宜使用油漆的稱謂,涂料與油漆在這里已不可互換。所以,涂料可涵蓋固體的粉末涂料和液體的油漆,而替換卻不行。


  國(guó)內(nèi)有些規(guī)范,定義為:涂料(paint),涂于工件表面能形成具有防止腐蝕、裝飾或特殊性能(如標(biāo)識(shí)、絕緣、耐磨等)的連續(xù)固態(tài)漆膜的一類液態(tài)或固態(tài)材料總稱。



一、防腐油漆的主要特點(diǎn)


  1. 厚膜化是防腐油漆的重要標(biāo)志。油漆涂層濕膜厚度(wetthickness)指未固化的或潮濕的涂膜厚度。油漆涂層干膜厚度(漆膜完全干燥后的厚度)一般為10μm或150μm左右,而防腐油漆干膜厚度則在200μm或300μm以上,也有500~1μm厚的,甚至高達(dá)2000μm。具體應(yīng)以所執(zhí)行的國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范為準(zhǔn)。


   某施工現(xiàn)場(chǎng)咨詢筆者,涂了油漆后發(fā)現(xiàn)干膜厚度達(dá)不到規(guī)范要求,不知道怎么操作。實(shí)際上再涂油漆,達(dá)到規(guī)范要求的干膜厚度即可。


  2. 防腐油漆能在苛刻條件下使用,并具有長(zhǎng)效防腐壽命,防腐油漆在化工大氣和海洋環(huán)境里,一般可使用10年或15年以上,即使在酸、堿、鹽和溶劑介質(zhì)里,并在一定溫度條件下,也能使用5年以上。


  3. 油漆附著力(adhesion)指涂層與基層間結(jié)合力的總和。筆者調(diào)研國(guó)外某石化裝置內(nèi)設(shè)備管道涂漆,見圖8.3.1,從遠(yuǎn)處看,發(fā)現(xiàn)涂完的設(shè)備和管道表面像海面的波浪紋路較多,很明顯是不合格的涂漆。


  4. 油漆耐久性(durability)指防護(hù)涂料體系從涂裝完工后到第一次主要維護(hù)涂裝前的預(yù)期使用期限。油漆耐溫循環(huán)性(temperature cycling resistance)指漆膜經(jīng)過(guò)冷熱交替的溫度變化作用后保持其原性能的能力。筆者于某建設(shè)在海邊的現(xiàn)場(chǎng),發(fā)現(xiàn)有些新建管道上的油漆開始呈斑塊式脫落,工程總承包商給業(yè)主造成了不好的影響。


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二、防腐油漆按照分類


  1. 防腐油漆按照用途分為:橡膠用防腐油漆、船舶用防腐油漆、金屬用防腐油漆、汽車用防腐油漆、管道用防腐油漆、家具用防腐油漆、鋼結(jié)構(gòu)用防腐油漆。


  2. 防腐油漆按樹脂成膜分為;環(huán)氧防腐油漆、過(guò)氯乙烯防腐油漆、氯化橡膠防腐油漆、聚氨酯防腐油漆、丙烯酸防腐油漆、無(wú)機(jī)防腐油漆、高氯化聚乙烯防腐油漆。


  3. 防腐油漆按照溶劑可分為:水性防腐油漆、油性防腐油漆。



三、防腐油漆的作用原理


 1. 屏蔽作用


   防腐油漆漆膜阻止腐蝕介質(zhì)和材料表面接觸;隔斷腐蝕電池的通路,增大了電阻。如環(huán)氧煤瀝青漆、環(huán)氧玻璃鱗片防腐漆、氯磺化聚乙烯漆、聚脲、丙烯酸聚氨酯漆等。防腐油漆片狀顏料能屏蔽水、氧和離子等腐蝕因子透過(guò)。樹脂和顏料形成的涂層延長(zhǎng)腐蝕介質(zhì)滲入的途徑,從而提高涂層的防腐蝕能力。


2. 緩蝕作用


   防腐油漆某些顏料,或其與成膜物或水分的反應(yīng)產(chǎn)物,對(duì)底材金屬可起緩蝕作用(包括鈍化),如磷化底漆、磷化、鍍鋅鍍鉻、環(huán)氧磷酸鋅底漆等。


3. 陰極保護(hù)作用


   防腐油漆漆膜的電極電位較底材金屬低,在腐蝕電池中它作為陽(yáng)極而“犧牲”,從而使底材金屬(陰極)得到保護(hù)。如環(huán)氧富鋅、無(wú)機(jī)富鋅、涂膜鍍鋅、噴鋅、噴鋁。防腐油漆在鋅粉顆粒之間以及底材和鋅粉之間保持直接接觸。當(dāng)水分浸入涂層時(shí),就形成了由鋅粉和底材鋼板組成的電池。電流從鋅向鐵流動(dòng),從而使底材受到陰極保護(hù)。






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