為保證各種油品的儲(chǔ)存、發(fā)放、計(jì)量和罐維修的要求，在罐體上需要安裝一些不同用途的附屬配件，通常稱為罐附件。
1. 人孔、透光孔
人孔是供清洗和維修罐時(shí)，操作人員進(jìn)出罐而設(shè)置的。一般立式罐，人孔都裝在罐壁最下層圈板上，且和罐頂上方采光孔相對(duì)。人孔直徑多為600mm，孔中心距罐底為750mm。通常3000m3以下罐設(shè)1個(gè)人孔，3000～5000m3設(shè)1～2個(gè)人孔，5000m3以上罐則必須設(shè)2個(gè)人孔。
透光孔又稱采光孔，專門為對(duì)罐內(nèi)進(jìn)行檢查、修理、刷洗時(shí)透光、通風(fēng)之用，一般安裝在罐的頂部，通常設(shè)置在進(jìn)出油管上方的罐頂上，公稱直徑一般為500mm，外緣距罐壁800～1000mm，設(shè)置數(shù)量與人孔相同。
2. 排污孔、清掃孔
排污孔一般安裝于輕罐底部，用于清掃罐時(shí)排除污泥，平時(shí)用于排除罐內(nèi)污水。
清掃時(shí)可排出污水及清除罐內(nèi)污泥，清掃孔一般用在儲(chǔ)存重質(zhì)油的儲(chǔ)罐，排污孔一般用在輕質(zhì)油的儲(chǔ)罐。排污孔一般裝在儲(chǔ)罐最低處，起排水或者排空罐內(nèi)物料的作用。清掃孔是安裝在與罐底相對(duì)平齊的位置，清掃罐內(nèi)淤泥或雜質(zhì)用的。規(guī)格一般為5000mm×700nmm。見圖12.4。
3. 罐頂結(jié)合管與罐壁結(jié)合管
用于儲(chǔ)存介質(zhì)的進(jìn)入或排出。
4. 量油孔
用于測(cè)量罐內(nèi)油品的高度、溫度及采樣。量油孔是為人工檢尺時(shí)測(cè)量油面高度、取樣、測(cè)溫而設(shè)置的。每一臺(tái)拱頂油罐上設(shè)置一個(gè)量油孔，安裝在罐頂平臺(tái)附近，孔徑150mm，距罐壁一般不小于1000mm。量油孔結(jié)構(gòu)如圖12.5（a）所示。為防止關(guān)閉孔蓋時(shí)撞擊出火花并能關(guān)嚴(yán)，在孔蓋內(nèi)側(cè)有軟金屬、塑料或橡膠墊；在孔內(nèi)壁側(cè)裝有鋁或鋼制導(dǎo)向槽，以便于人工檢尺時(shí)誤差且防止下尺時(shí)鋼卷尺與孔壁摩擦產(chǎn)生火花。在浮頂罐上則安裝量油管，其作用與量油孔相同，同時(shí)還起防止浮盤水平扭轉(zhuǎn)的限位作用，量油管如圖12.5（b）所示。
5. 呼吸閥與安全閥
機(jī)械呼吸閥是原油、汽油等易揮發(fā)性油品儲(chǔ)罐的專用附件，呼吸閥的作用是調(diào)節(jié)罐內(nèi)的油氣壓力，當(dāng)罐內(nèi)壓力過高時(shí)，通過呼吸閥將部分多余油氣排出，使罐內(nèi)壓力下降；當(dāng)罐內(nèi)壓力過低時(shí)，通過呼吸閥從罐外吸入空氣，使罐內(nèi)壓力升高，始終保持與大氣壓恒定的狀態(tài)，安裝在拱頂油罐頂部，其作用是自動(dòng)控制油罐氣體通道的啟閉，對(duì)油罐起到超壓保護(hù)的作用且減少油品的蒸發(fā)損耗。呼吸閥的結(jié)構(gòu)如圖12.6（a）所示，這種閥在空氣濕度70％、溫度-40℃條件下，24h仍可正常使用，故稱為全天候機(jī)械呼吸閥。安全閥的作用是罐在操作過程中，當(dāng)呼吸閥失靈時(shí)起安全作用，其工作壓力稍高于呼吸閥壓力，能防止由于罐內(nèi)正壓或負(fù)壓太高，而造成罐被破壞。安全閥安裝在罐頂中部。
液壓安全閥是與機(jī)械呼吸閥配套使用的，安裝在機(jī)械呼吸閥的旁邊，平時(shí)是不動(dòng)作的，只有當(dāng)機(jī)械呼吸閥由于銹蝕、凍結(jié)而失靈時(shí)才工作，所以其安全壓力和真空度的控制都高于機(jī)械呼吸閥10％。液壓安全閥的結(jié)構(gòu)如圖12.6（b）所示。
6. 通氣孔和自動(dòng)通氣閥
儲(chǔ)存揮發(fā)性差的燃料油、重柴油、潤滑油、蠟油等罐需安裝通氣管，以便調(diào)節(jié)罐內(nèi)氣壓。通氣孔是安裝在內(nèi)浮頂油罐上的專用附件。內(nèi)浮頂油罐不設(shè)機(jī)械呼吸閥和液壓安全閥，但由于浮頂與罐壁的環(huán)隙及其他附件接合處微小的泄漏，在拱頂與浮頂之間仍有少量油氣，為此在拱頂和罐壁上部設(shè)置通氣孔。
罐頂通氣孔設(shè)拱頂中心，直徑不小于250mm，上部有防雨罩，防雨罩與通氣孔短管的環(huán)形間隙中安裝金屬網(wǎng)，通氣孔短管通過法蘭和與拱頂焊接的短管連接。罐壁上的通氣孔設(shè)在最上層壁板的四周距罐頂邊緣700mm處，不少于4個(gè)且對(duì)稱布置，孔口為長方形，孔口上也設(shè)有金屬網(wǎng)。
自動(dòng)通氣閥是設(shè)在外浮頂油罐上的專用附件，其結(jié)構(gòu)如圖12.7所示。浮盤正常升降時(shí)，靠閥蓋和閥桿自身的重量使閥蓋緊貼閥體；當(dāng)浮盤下降快到立柱支承位置時(shí)，閥桿首先觸及罐底使閥蓋和閥體脫離，直到浮盤下降到完全由立柱支承時(shí)，自動(dòng)通氣閥開到最大，使浮盤上下氣壓保持平衡。當(dāng)浮盤上升時(shí)自動(dòng)通氣閥逐漸關(guān)閉。
7. 防火器（阻火器）和泡沫發(fā)生器
防火器（亦稱阻火器）由防火箱、銅絲網(wǎng)和鋁隔板組成，防火器串聯(lián)安裝在機(jī)械呼吸閥或液壓安全閥的下面，用以防止外明火、火星、空氣經(jīng)過呼吸閥或安全閥進(jìn)入罐內(nèi)引起意外。防火器的結(jié)構(gòu)如圖12.8（a）所示，外形為圓形或方形。當(dāng)外來火焰或火星通過呼吸閥進(jìn)入防火器時(shí)，金屬濾芯迅速吸收燃燒熱量，使火焰熄滅，達(dá)到防火的目的。
泡沫發(fā)生器（消防泡沫室）是固定在油罐頂上的滅火裝置，其結(jié)構(gòu)如圖12.8（b）所示，其一端與泡沫管線連接，另一端帶有法蘭，焊在罐壁最上一層圈板上。泡沫混合液推廣孔板節(jié)流，使發(fā)生器本體室內(nèi)形成負(fù)壓而吸入大量的空氣，混合成空氣泡沫并沖破隔板玻璃經(jīng)噴射管段進(jìn)人罐內(nèi)，隔絕空氣、窒息火焰，達(dá)到滅火的目的。
8. 加熱器
加熱器的作用是通過蒸汽或電對(duì)原油或重油加熱，防止油品凝固，便于輸送。局部加熱器安裝在進(jìn)出油結(jié)合管附近。全面加熱器安裝在罐底上。
9. 液位報(bào)警器
液位報(bào)警器是用來防止液面超高或超低的一種安全保護(hù)裝置，以防止溢油或抽空事故。一般而言，任何油罐都應(yīng)安裝高液位報(bào)警器；低液位報(bào)警器只安裝在煉油裝置的原料罐上，以保證裝置的連續(xù)運(yùn)行。圖12.9所示的是氣動(dòng)高液位報(bào)警器，它是依靠浮子的升降啟閉氣源，再通過氣、電轉(zhuǎn)換元件發(fā)出報(bào)警信號(hào)。液位報(bào)警器的安裝位置應(yīng)保證從報(bào)警開始在10～15min內(nèi)不會(huì)溢油或抽空。
10. 脫水管
罐底污油殘?jiān)O(shè)的。放水管在罐外一側(cè)裝有閥門，1一罐壁；2一浮子；3一接管；4一密封墊圈；5一氣動(dòng)液位信號(hào)器；6-出氣管；7一進(jìn)氣管；8一法蘭盤；9-密封墊圈；10-補(bǔ)強(qiáng)圈
脫水管亦稱放水管，是專門為排除罐內(nèi)水和清除為防止脫水閥不嚴(yán)或損壞，通常安裝兩道閥門。冬天還應(yīng)做好脫水閥門的保溫，以防凍凝或閥門凍裂。
11. 扶梯和欄桿
扶梯是專供操作人員上罐檢尺、測(cè)溫、取樣、巡檢而設(shè)置的。有直梯和旋梯兩種。一般來說，小型罐用直梯，大型罐用旋梯。
12. 接地線
接地線是消除罐靜電的裝置。
13. 其他附件
其他附件包括旁通管、膨脹管、升降管、噴淋降溫管線、消防管線、避雷針、操作平臺(tái)等，均有其相應(yīng)的作用，不再贅述。
