①. 此處的高點(diǎn)排氣及低點(diǎn)排液是指在PID圖上可以不表示的。高點(diǎn)排氣用于水壓試驗(yàn)及液體管道的排氣,低點(diǎn)排液用于水壓試驗(yàn)及停車排凈等。PID圖上所表示的排氣和排液應(yīng)按流程要求,并遵循有關(guān)規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)。


②. 不銹鋼管道的高點(diǎn)與低點(diǎn)均應(yīng)分別備有排氣口與排液口,并位于容易接近的地方。如該處(相同高度)有其他接口可利用時(shí),可不另設(shè)排氣口或排液口。除管廊上的管道外,對(duì)于公稱直徑小于或等于25mm的管道可省去排氣口。對(duì)于蒸汽伴熱管迂回時(shí)出現(xiàn)的低點(diǎn)處,可不設(shè)排液口。


③. 高點(diǎn)排氣管的公稱直徑最小應(yīng)為15mm;低點(diǎn)排液管的公稱直徑最小應(yīng)為20mm。當(dāng)主管公稱直徑為15mm時(shí),可采用等徑的排液口。SH3012規(guī)定了放氣口、排液口的最小公稱直徑,對(duì)于小于或等于DN25的為15mm,對(duì)于DN40~150的為20mm,對(duì)于DN200~350的為25mm,對(duì)于大于或等于DN400的為40mm。高黏度介質(zhì)管道排液口大于或等于DN25。


④. 氣體管道的高點(diǎn)排氣口可不設(shè)閥門,接管口應(yīng)采用法蘭蓋或管帽等加以封閉。


⑤. 所有排液口最低點(diǎn)與地面或平臺(tái)的距離不宜小于150mm。


⑥. 飽和蒸汽管道的低點(diǎn)應(yīng)設(shè)集液包及蒸汽疏水閥組。


⑦. 對(duì)于全廠性的工藝、凝結(jié)水和水管道,在歷年最冷月月平均溫度的平均值高于0℃的地區(qū),應(yīng)少設(shè)低點(diǎn)排液,低于或等于0℃的地區(qū),應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè)低點(diǎn)排液。


⑧. 氫氣管道上不宜設(shè)置高點(diǎn)排氣和低點(diǎn)排液。


⑨. 蒸汽主管(干管)的排液設(shè)施應(yīng)包括撲集管、切斷閥和疏水閥(具體可見本書“蒸汽管道集液包”所述)。


⑩. 公用工程管道的末端應(yīng)設(shè)置低點(diǎn)排液口,以利排液和吹掃。


?. 凡向大氣排放的排氣管道,應(yīng)設(shè)置低點(diǎn)排液口,如圖6-4所示。


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?. 輸送催化劑或高黏度的物料(如焦油、瀝青、重質(zhì)燃料油等)管道排氣、排液口的直徑應(yīng)不小于DN25。


?. 漿液管道不宜設(shè)置排氣和排液口,如需要設(shè)置排液口時(shí)其型式和尺寸見圖6-5和表6-3所示。


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?. 輸送固體或漿料管道的排氣、排液管的切斷閥宜選用球閥旋塞閥。


?. 管道上排氣、排液口設(shè)置的閥門應(yīng)靠近主管。


?. 振動(dòng)管道上直徑小于DN40密閉放空、放凈管根部接口處應(yīng)采取加強(qiáng)措施。


?. 輸送液態(tài)丁烷和更輕的液化烴類管道上的排氣、排液管的切斷閥應(yīng)設(shè)雙閥。


?. 放氣或排液管上的切斷閥,宜用閘閥,閥后可接帶管帽短管;對(duì)于高壓、極度及高度危害介質(zhì)的管道應(yīng)設(shè)雙閥。當(dāng)設(shè)置單閥時(shí),應(yīng)加盲板或法蘭蓋;連續(xù)操作的可燃?xì)怏w管道低點(diǎn)的排液閥,應(yīng)為雙閥。排出的液體應(yīng)排放至密閉系統(tǒng):僅在開停工時(shí)使用的排液閥,可設(shè)一道閥門并加螺紋堵頭、管帽、盲板或法蘭蓋??扇家后w管道以及大于2.5MP。蒸汽管道上排液管裝一個(gè)切斷閥時(shí),應(yīng)在端頭加管帽(管堵)盲板或法蘭蓋。


?. 容器設(shè)備上的排氣管除作為進(jìn)出料呼吸用外,應(yīng)設(shè)置切斷閥,閥門宜直接與設(shè)備管口相接。當(dāng)只安裝一個(gè)切斷閥時(shí)其端部應(yīng)設(shè)置絲堵、管帽或盲法蘭密封。


?. 允許向大氣排放的介質(zhì)排氣管端部的高度應(yīng)符合本書“管道布置設(shè)計(jì)的一般要求”中“32大氣排放的相關(guān)規(guī)定”。


21. 為保證閥門檢修、絲堵、管帽及法蘭拆卸、軟管連接,管道上低點(diǎn)排液管管端距地面或樓板面的凈距不得小于100mm。


22. 接地漏或開口罐的放凈管管口應(yīng)高出地漏或罐口大于或等于50mm。


23. 管道布置呈U形II形時(shí),其水平或垂直管道上的排氣、排液口安裝位置盡量設(shè)置在物料流向的下游端部。


24. 對(duì)易自聚、易凍結(jié)、易凝固、含固體介質(zhì)的管道上的排液管不應(yīng)配成如圖6-6(a)所示的彎管形式。一般應(yīng)采用圖6-6(b)的形式。圖6-6(c)右側(cè)的排凈閥門放置不合理,閥門上側(cè)易積液。


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25. 排氣、排液管端部連接形式。


  a. 當(dāng)采用管螺紋管件連接時(shí),排氣、排液閥出口處加絲堵密封。


  b. 當(dāng)采用承插焊接型管件連接時(shí),排氣、排液閥出口處加螺紋管帽密封。如排氣、排液閥為法蘭連接時(shí),可采用盲法蘭密封,亦可采用螺紋法蘭加絲堵。


  c. 當(dāng)采用定型管件連接時(shí),管端部加盲板法蘭,需要時(shí)可采用螺紋法蘭加絲堵。


26. 排氣和排液型式分為兩類,一類為帶閥門型,另一類為不帶閥門型。不帶閥門的排氣和排液不宜采用。


  各種類型的排氣、排液配管的選用應(yīng)根據(jù)工程管道等級(jí)規(guī)定選用。


  其中螺紋連接主要用于低壓公用工程管道上的排氣和排液。承插焊連接主要用于碳鋼或低合金鋼的工藝管道或壓力較高的公用工程管道上。法蘭連接主要用于不銹鋼等合金鋼工藝管道上。設(shè)備上的排氣類型較多。圖6-7所示為常用排氣、排液管安裝圖(含工藝要求排氣和排凈)。


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