馬氏體型不銹鋼主要是Fe-Cr-C三元合金，與鐵素體型不銹鋼相比，其鐵素體形成元素鉻的含量較少［w（Cr）11.5％～18.0％］，含有較高的奧氏體形成元素碳（有時還含有鎳）。這類鋼中高溫下存在的奧氏體，在通常不太慢的冷卻條件下會發(fā)生奧氏體到馬氏體的轉(zhuǎn)變，屬于淬硬組織的鋼種。這種馬氏體不銹鋼與中、低合金結(jié)構(gòu)鋼一樣，可以淬火強(qiáng)化。它與其他類型不銹鋼和耐熱鋼相比，具有較高的強(qiáng)度。但其耐蝕性和焊接性要比奧氏體型和鐵素體型不銹鋼差，對于有晶間腐蝕、點(diǎn)腐蝕和應(yīng)力腐蝕等特殊腐蝕要求的零部件、焊接件不宜采用。這類鋼主要用于制造硬度、強(qiáng)度和高周疲勞負(fù)荷要求較高的零部件。

  馬氏體型不銹鋼的焊接方法有焊條電弧焊、埋弧焊和熔化極氣體保護(hù)焊三種。

1. 焊條電弧焊

   它是馬氏體型不銹鋼常用的一種焊接方法，焊條電弧焊所選用焊條見表4-49。焊接采用大的熱輸入，即較大的焊接電流，緩慢的冷卻速度。

 馬氏體不銹鋼對接平焊用焊條電弧焊的焊接參數(shù)見表4-50

2. 其他焊接方法

   除了采用焊條電弧焊外，可以用藥芯焊絲焊接馬氏體型不銹鋼，所用藥芯焊絲及熔敷金屬成分見表4-51，也可以用埋弧焊和氣體保護(hù)焊焊接馬氏體不銹鋼，它們的焊絲型號及熔敷金屬成分見表4-52。其焊縫金屬成分與藥芯焊絲熔敷金屬成分相比，除了Si、Cu、Mn含量有些區(qū)別外，其他合金元素含量基本一致。