除了標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)定的罐區(qū)布置設(shè)計(jì)要求以外，還有以下一些必要的注意事項(xiàng)。

 ①. 罐區(qū)布置設(shè)計(jì)的分組應(yīng)充分滿足工藝流程和總圖的要求。儲(chǔ)罐區(qū)一般應(yīng)單獨(dú)成區(qū)布置。

 ②. 冷凍或非冷凍液化石油氣球罐應(yīng)布置在通風(fēng)良好的區(qū)域。

 ③. 球罐低點(diǎn)至地面的高度，一般至少需要1.5m，以保持球罐周圍良好的通風(fēng)性。球罐底部出口高度應(yīng)充分滿足與之相關(guān)泵的凈正吸入壓頭（NPSH）要求。

 ④. 常壓儲(chǔ)罐基礎(chǔ)頂面標(biāo)高可設(shè)計(jì)為1.0m左右，且應(yīng)同時(shí)滿足罐前支管線安裝尺寸的需要，還應(yīng)滿足與之相關(guān)的泵吸入高度的要求。

 ⑤. 原料罐區(qū)和中間原料罐區(qū)的位置，應(yīng)盡量靠近與之相關(guān)的生產(chǎn)裝置，以便使罐區(qū)至生產(chǎn)裝置原料泵的入口管線盡量縮短，減少摩阻損失。

 ⑥. 成品罐區(qū)的位置，應(yīng)盡量靠近裝油設(shè)施，如果是輸油管線外運(yùn)時(shí)，則成品罐區(qū)應(yīng)盡量靠近外輸管線的首站，以便及時(shí)滿足成品外運(yùn)的要求。

 ⑦. 化工產(chǎn)品儲(chǔ)罐區(qū)，宜靠近卸車設(shè)施布置。大型煉化一體化工程，在滿足防火規(guī)范基礎(chǔ)上，化工產(chǎn)品儲(chǔ)罐區(qū)宜距離乙烯裝置盡量近，因這兩個(gè)裝置的管線數(shù)量最密集。

 ⑧. 添加劑類罐區(qū)，宜靠近使用添加劑的設(shè)施布置，如潤滑油用添加劑等。

 ⑨. 開工用油及污油罐區(qū)，宜布置在可以處理污油的生產(chǎn)裝置附近，如常壓蒸餾裝置和催化裝置等，以便將回收的污油集中后及時(shí)處理再生。

 ⑩. 石油化工企業(yè)和多數(shù)石油庫企業(yè)附屬油庫，均采用地上鋼制儲(chǔ)罐，它與地下、半地下鋼罐比較，具有占地面積少、投資少、施工方便、操作及維修也方便靈活等優(yōu)點(diǎn)。

 ?. 見GB50351等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)定：地上式儲(chǔ)罐不能與半地下式、地下式儲(chǔ)罐布置在同一組內(nèi)；沸溢性與非沸溢性液體儲(chǔ)罐不能布置在同一組內(nèi)；有毒液體的儲(chǔ)罐不能與無毒性液體儲(chǔ)罐布置在同一組內(nèi)；腐蝕性較強(qiáng)液體的儲(chǔ)罐不宜與其他液體儲(chǔ)罐布置在同一組內(nèi)。

 ?. 單排布置的儲(chǔ)罐，當(dāng)平臺(tái)單獨(dú)布置時(shí)，宜中心線對齊，當(dāng)平臺(tái)聯(lián)合布置時(shí)，可切線對齊布置。

 ?. 同一罐區(qū)，儲(chǔ)存黏度較大介質(zhì)的儲(chǔ)罐及蒸氣壓較高的介質(zhì)儲(chǔ)罐，應(yīng)盡量地布置在罐區(qū)距相關(guān)泵房較近的一端，以盡量滿足泵吸入條件的要求。

 ?. 罐區(qū)中有重油掃線罐時(shí)，應(yīng)將重油掃線罐布置在重油管線末端，以便能將重油管線吹掃干凈，并使罐區(qū)保持整潔，方便罐區(qū)的操作和使用。

 ?. 儲(chǔ)罐的進(jìn)出油管徑較大或連接管線較多的儲(chǔ)罐，盡可能地布置在罐區(qū)管線進(jìn)出口處，以縮短管線長度，減少投資。

 ?. 一個(gè)罐組內(nèi)的兩排儲(chǔ)罐之間是布置罐區(qū)管線帶及與罐相接的支管線的空間，兩排儲(chǔ)罐之間的凈距，還應(yīng)該同時(shí)滿足管線帶及支管線安裝尺寸的要求。罐區(qū)中兩排儲(chǔ)罐之間若有管線連接時(shí)，兩排之間相對應(yīng)的兩個(gè)儲(chǔ)罐的中心線可錯(cuò)開0.5～1.0m布置，也可采用管道錯(cuò)開，以避免支管線與主管線出現(xiàn)十字形或四通連接。

 ?. 儲(chǔ)罐周圍應(yīng)設(shè)有洗眼器及安全噴淋等防護(hù)設(shè)施。

罐區(qū)布置的工程實(shí)例

工程實(shí)例一

某化工全壓力罐區(qū)的布置（圖5-92）

工程實(shí)例二

某工程罐區(qū)的設(shè)備布置（圖5-93）

工程實(shí)例三

某NAE工程罐區(qū)的設(shè)備布置（圖5-94）