選用墊片時(shí),必須綜合考慮法蘭密封面形式、工作介質(zhì)、操作條件和墊片本身性能等諸多因素,一般應(yīng)遵循以下原則。


1. 墊片的形式  


   必須與法蘭密封面形式相匹配。


    對(duì)于不同的法蘭密封面形式,與之相對(duì)應(yīng)的墊片形式也是不一樣的,例如突面法蘭(RF)對(duì)應(yīng)的纏繞墊片形式就是帶內(nèi)外環(huán)形纏繞墊片,公稱(chēng)壓力≥15.0MPa的突面法蘭-帶內(nèi)外環(huán)纏繞墊片。榫槽面(TG)法蘭對(duì)應(yīng)的纏繞墊片形式就是基本型纏繞墊片。凹凸面(MFM)法蘭對(duì)應(yīng)的纏繞墊片形式就是只帶內(nèi)環(huán)的纏繞墊片。見(jiàn)圖4-14。


圖 14.jpg


2. 墊片的材質(zhì) 


  根據(jù)被密封介質(zhì)、工作溫度和工作壓力確定墊片的材質(zhì)。墊片與介質(zhì)相接觸,直接受到工作介質(zhì)、溫度和壓力的影響,因而必須用能滿(mǎn)足以下要求的材料制作。


   ①. 具有良好的彈性和復(fù)原性,較少應(yīng)力松弛現(xiàn)象。


   ②. 有適當(dāng)?shù)娜彳浶?,能與密封面很好吻合,有較大的抗裂強(qiáng)度,壓縮變形適當(dāng)。


   ③. 有良好的物理性能,不因低溫硬化脆變,不因高溫軟化塑流,也不會(huì)因與介質(zhì)接觸而產(chǎn)生膨脹和收縮。


   ④. 材料本身能耐工作介質(zhì)的腐蝕,不污染工作介質(zhì)和不腐蝕法蘭密封面。


   ⑤. 有良好的加工性,制作容易且成本低廉,易于在市場(chǎng)上購(gòu)買(mǎi)。


3. 墊片的類(lèi)型 


  通常高溫、高壓工況多采用金屬墊片;常壓、低壓、中溫工況多采用非金屬墊片;介于兩者之間用半金屬墊片。


4. 墊片的厚度 


   當(dāng)密封面加工良好,壓力不太高時(shí),宜選用薄墊片。在壓力較高時(shí),對(duì)應(yīng)于螺栓的伸長(zhǎng),薄墊片的回彈太小,不能達(dá)到必要的復(fù)原量而易產(chǎn)生泄漏,因而壓力較高時(shí),應(yīng)選用較厚的墊片。


5. 墊片的寬度 


   太窄不能起密封作用,太寬必須相應(yīng)地增大預(yù)緊力。預(yù)緊力不夠會(huì)影響密封效果,且太寬必將增加生產(chǎn)成本。


6. 材料品種的歸并 


  在滿(mǎn)足使用要求的前提下,應(yīng)盡量歸并材料品種,切忌不必要的多樣化。事實(shí)上各種墊片已有各自的系列尺寸和材質(zhì),只需根據(jù)工作介質(zhì)和操作條件正確選用與法蘭密封面相匹配的墊片。