2022年3月31日上午9:38，由哈電鍋爐承制的全球首套超臨界燃氣鍋爐在廣西盛隆冶金有限公司投產運行，該機組的順利投運刷新了運行壓力、溫度和發(fā)電效率等多項“世界紀錄”，標志著我國燃氣鍋爐技術邁上了一個新臺階?！肮伵啤闭e極助力我國冶金行業(yè)低熱值煤氣發(fā)電技術世界領跑，引領鋼鐵冶金低碳轉型。

  具有哈電鍋爐完全自主知識產權的廣西盛隆超臨界燃氣項目8#機組鍋爐設備，是世界首臺高效超臨界燃氣直流鍋爐，主蒸汽壓力為25.4MPa，主蒸汽溫度達到605℃，再熱蒸汽溫度達到603℃，在燃氣鍋爐機組領域均為世界最高水平。該機組發(fā)電功率為145MW，發(fā)電效率可達43.5%，年發(fā)電量10.6億度，直接經濟效益超過5億元，一年可減少二氧化碳排放85.4萬噸。該機組的順利投產將引領鋼鐵行業(yè)二次能源高效利用進入新時代，開啟環(huán)保降碳的新篇章。

  自2021年1月合同簽訂以來，哈電鍋爐高度重視，積極克服世紀疫情、原材料價格上漲、物流運輸成本激增等多方面不利因素，集中優(yōu)勢資源，力保廣西盛隆項目的順利執(zhí)行。項目執(zhí)行方面，哈電鍋爐公司領導親自掛帥，成立了項目執(zhí)行團隊，各相關單位主管領導一線督戰(zhàn)，建立多層面立體式的溝通協(xié)調機制，技術準備、原材料準備等工作搶前抓早；制定項目專項期量標準，生產、發(fā)運等各環(huán)節(jié)積極組織，實現(xiàn)各環(huán)節(jié)無縫銜接；與各相關單位負責人簽訂“軍令狀”“責任書”，進一步激發(fā)干部職工主動工作的拼勁和闖勁，確保兌現(xiàn)合同工作順利推進。設計研發(fā)方面，哈電鍋爐設計研發(fā)部門針對冶金企業(yè)燃氣熱值低、輻射吸熱弱且壓力、流量多變等特點，針對設備復雜的運行工況，通過大量的數值模擬、三維建模、性能計算等先進方式方法進行設計研發(fā)，不僅攻克了一系列技術難點，還有效縮短了設計周期。生產組織方面，哈電鍋爐制定了精細的物料保供策略，加大材料計劃的平衡頻次，生產材料的支撐率得到有效保證；生產管理部門精益排產，各生產分廠精心組織、從嚴管理，科學安排投料、生產、轉運、油包、發(fā)貨順序，超前完成生產制造任務。最終，哈電鍋爐僅用時不到10個月的時間，就完成了全部鍋爐設備的供貨工作，其中，鍋爐主要設備更是提前交貨期一個半月實現(xiàn)交付，得到了用戶方面的高度評價?，F(xiàn)場服務方面，哈電鍋爐本著“急工程之所急，想用戶之所想”的理念，公司領導先后多次到項目現(xiàn)場檢查指導工作，用戶服務部門在項目安裝高峰期派駐3名現(xiàn)場服務人員提供技術支持、安裝指導，技術、分包、質量等部門也多次派人到現(xiàn)場，對現(xiàn)場所需快速反應、積極滿足。

  哈電鍋爐堅持用戶至上，各相關單位團結協(xié)作，用實際行動確保8#機組鍋爐一次通過水壓試驗及機組順利投產運行。對此，用戶特地發(fā)來感謝信，對哈電鍋爐一直以來的大力支持表示感謝，并希望與我公司繼續(xù)加強合作，再接再厲，早日實現(xiàn)后續(xù)機組高質量達標投產。

  據悉，廣西盛隆2×145MW超臨界燃氣鍋爐機組均由中冶南方都市環(huán)保工程技術股份有限公司以“EPC+O”模式承建，鍋爐設備由哈電鍋爐承制，后續(xù)機組將于不久后投產。燃氣鍋爐是通過燃燒煤氣發(fā)電，主要是將鋼鐵生產工藝中產生的富余煤氣收集后燃燒發(fā)電，是鋼鐵企業(yè)實現(xiàn)節(jié)能、減排、增效的“法寶”。而超臨界煤氣發(fā)電，是指煤氣在燃氣鍋爐中燃燒，產生的主蒸汽參數達到超臨界狀態(tài)（蒸汽壓力25.4MPa，溫度605℃），隨即送入汽輪發(fā)電機組高效發(fā)電。鋼企富余煤氣高效利用一直是中國鋼鐵工業(yè)低碳轉型的核心技術，對于推動中國鋼鐵企業(yè)低碳轉型，實現(xiàn)“雙碳”目標有著十分重要的意義。廣西盛隆超臨界煤氣發(fā)電機組是世界首套第五代煤氣發(fā)電機組，投產后將極大地提升鋼鐵企業(yè)的碳降污能力，項目的順利投產標志著鋼鐵企業(yè)向低碳冶煉邁出了堅實而又重要的一步。