奧氏體型不銹鋼與碳鋼相比，在物理性能上有很大差異，前者在焊接過程中會產(chǎn)生較大的變形和顯著的焊后收縮。

  18-8型不銹鋼焊后產(chǎn)生很大變形和收縮的根本原因是由于其膨脹系數(shù)較大，約比碳鋼高出40％；其次是其熱導(dǎo)率低，約為碳鋼的1/3，導(dǎo)致焊接熱場的高溫區(qū)擴大并且溫度梯度較大。事實證明，焊接變形量的大小與焊接參數(shù)、焊接次序的正確性、操作的合理性都有一定的關(guān)系。

  為了盡量減少18-8型不銹鋼焊接變形和焊后收縮引起的焊件尺寸的不足，對接接頭的焊接構(gòu)件要留有足夠的收縮余量。例如，按《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試與管理規(guī)則》，焊工要進行操作技能考試，在培訓(xùn)中進行平板焊操作時，為了實現(xiàn)單面焊雙面成形的封底焊縫，按表3-1所示選用兩種不同材料的板材和相同尺寸的試板，坡口尺寸，不同的始焊端／終焊端的間隙和反變形量，焊工經(jīng)過短時培訓(xùn)后均達到考試要求，一次合格率超過95％。說明18-8型不銹鋼比Q234鋼有較大的變形量和焊后收縮量。

  如果焊后變形量超過允許值，就必須矯正變形。矯正的方法有局部加熱矯正和冷矯正兩種。在矯正18-8型不銹鋼的焊接變形時，如果該焊接結(jié)構(gòu)對耐蝕性有要求時，建議不采用熱矯正的方法。這是由于熱矯正過程中，若加熱溫度控制不當，可導(dǎo)致焊接構(gòu)件耐蝕性降低，這點要引起重視。通常都是采用冷矯正的方法來矯正18-8型不銹鋼焊接構(gòu)件的變形，所使用冷矯正工具應(yīng)采用膠木或同類型不銹鋼錘。