本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了給水襯塑復(fù)合鋼管（以下簡稱襯塑鋼管）的范圍、產(chǎn)品分類和標(biāo)記、材料、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志，包裝、運(yùn)輸和貯存。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于公稱通徑不大于500 mm 的給水襯塑鋼管，以輸送生活用冷熱水為主，用于輸送其他用途介質(zhì)可參照使用。
二、 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款，凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包活勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方面研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注目期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T 241 金屬管液壓試驗(yàn)方法
GB/T 244 金屬管 彎曲試驗(yàn)方法
GB/T246 金屬管 壓扁試驗(yàn)方法
GB/T 2102-198 鋼管的驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書
GB/T 3091 低壓流體輸送用焊接鋼管
GB/T7306.2 55°"密封管螺紋 第2部分: 圓錐內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋
GB/T8163 輸送流體用無縫鋼管
GB/T 9119 平面、突面板式平焊鋼制管法蘭
GB/T9124 鋼制管法蘭 技術(shù)條件
GB/T9711.1 石油天然氣工業(yè) 輸送鍋管交貨技術(shù)條件 第1部分： A級(jí)鋼管
GB/T 10002.1 給水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材
GB/T 12611 金屬零（部）件鍍覆前質(zhì)量控制技術(shù)要求
GB/T 13295 水及燃?xì)夤艿烙们蛉﹁T鐵管、管件和附件
GB/T 13663 給水用聚乙烯（PE）管材
GB/T15558.1 燃?xì)庥寐竦鼐垡蚁┕懿?/span>
GB/T17219 生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料的安全性評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)
GB/T17395 無縫鋼管尺寸、外形、重量及允許偏差
GB/T 18742.2 冷熱水用聚丙烯管道系統(tǒng) 第2部分∶管材
GB/T18992.2 冷熱水用交聯(lián)聚乙烯（PEX）管道系統(tǒng) 第 2部分：管材
GB/T 18993.2 冷熱水用鋼化聚氧乙烯（PVC-C>管道系統(tǒng) 第2部分：管材
CJ/T120 給水涂塑復(fù)合鋼管
CJ/T 156 溝槽式管接頭
CJ/T175 冷熱水用附熱聚乙烯（PE-RT）管道系統(tǒng)
QB/T 3834 輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學(xué)處理層的厚度測試方法 磁性法
SY/T 0413 埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
Y/T 5037 低壓流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鍋管
衛(wèi)法監(jiān)發(fā)（2001）161號(hào) 生活飲用水輸配水設(shè)備及防護(hù)材料衛(wèi)生安全評(píng)價(jià)規(guī)范
四、材料
4.1 基管（被襯塑的鋼管）
基管為直縫焊接鋼管的應(yīng)符合GB/T3091對基管的要求；
基管為螺旋縫埋弧焊鋼管的應(yīng)符合SY/T5037對基管的要求；
基管為無縫鋼管的應(yīng)符合GB/T8163和GB/T17395對基管的要求；
基管為石油天然氣工業(yè)輸送鋼管的應(yīng)符合GB/T9711對基管的要求。
4.2 外防腐
基管外防腐為熱鍍鋅的應(yīng)符合GB/T3091對鍍鋅層的要求；
基管外防腐為涂塑的應(yīng)符合CJ/T120對涂塑層的要求；
基管外防腐為外覆塑的應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)和SY/T 0413對外覆塑層的要求。
4.3 法蘭
基管焊有法蘭的鋼法蘭尺寸應(yīng)符合GB/T9119或其他相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；
鋼法蘭材質(zhì)應(yīng)符合GB/T9124或其他相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
4.4 承口
基管焊有承口的鋼承口尺寸應(yīng)符合GB/T13295的規(guī)定。
4.5 采用溝槽連接的襯塑鋼管，其基管外徑應(yīng)符合CJ/T156的規(guī)定。
4.6 內(nèi)襯塑料
給水用內(nèi)襯聚乙烯（PE）鋼管的內(nèi)襯塑料應(yīng)符合GB/T13663對塑料的要求；
燃?xì)庥脙?nèi)襯聚乙烯（PE）鋼管的內(nèi)襯塑料應(yīng)符合GB/T15558.1對塑料的要求；
冷熱水用內(nèi)襯耐熱聚乙烯（PE-RT）鋼管的內(nèi)襯塑料應(yīng)符合CJ/T175對塑料的要求；
冷熱水用內(nèi)襯交聯(lián)聚乙烯（PE-X）鋼管的內(nèi)襯塑料應(yīng)符合GB/T18992.2對塑料的要求；
冷熱水用內(nèi)襯聚丙烯（PP-R）鋼管的內(nèi)襯塑料應(yīng)符合GB/T18742.2對塑料的要求；
給水用內(nèi)襯硬聚氯乙烯（PVC-U）鋼管的內(nèi)襯塑料應(yīng)符合 GB/T 10002.1對塑料的要求;
冷熱水用內(nèi)襯氯化聚氯乙烯（PVC-C）鋼管的內(nèi)襯塑料應(yīng)符合GB/T 18993.2對塑料的要求。
4.7 外覆塑料
外覆聚乙烯襯塑鋼管的外覆塑料應(yīng)符合 SY/T 0413 對塑料的要求。
4.8 粘結(jié)劑
外現(xiàn)塑層與鋼管之間的膠粘劑應(yīng)符合 SY/T 0413對膠粘劑的要求，村塑層與鋼管之間的膠粘劑應(yīng)符合相應(yīng)襯層材料所需的粘接性能的要求。
4.9 基管表面處理
4.9.1 基管在襯塑前應(yīng)采用噴丸、打磨、酸洗等方法去除基體金屬表面的鐵銹、毛刺、污垢等，并應(yīng)符合GB/T12611規(guī)定。
4.9.2 直縫焊接鋼管內(nèi)應(yīng)除去焊筋，其殘留高度不應(yīng)大于0.5 mm。
五、要求
5.1 尺寸
5.1.1 村塑鋼管的塑層厚度應(yīng)符合表1的要求。
5.1.2 襯塑鋼管定尺長度一般為6 m，其全長允許偏差為士20 mm。襯塑無縫鋼管可按供需雙方協(xié)定的定尺交貨。
5.2 外觀
5.2.1 襯塑鋼管內(nèi)外表面應(yīng)光滑、不允許有氣泡、裂紋、脫皮、傷痕、凹陷、色澤不均及分解變色線。
5.2.2 村塑鋼管形狀應(yīng)是直管，兩端截面與管軸線成垂直。
5.3 性能
5.3.1 結(jié)合強(qiáng)度;冷水用襯塑鋼管的鋼與內(nèi)襯塑之間結(jié)合強(qiáng)度不應(yīng)小于0.3 MPa（30 N/cm2）。熱水用襯塑鋼管的鋼與內(nèi)襯塑之間結(jié)合強(qiáng)度不應(yīng)小于1.0 MPa（100 N/cm2）。
5.3.2 彎曲性能;公稱通徑不大于50 mm村塑鋼管經(jīng)彎曲后不發(fā)生裂痕，鋼與內(nèi)外塑層之間不發(fā)生離層現(xiàn)象。
5.3.3 壓扁性能;公稱通徑大于50 mm的襯塑鋼管經(jīng)壓扁后不發(fā)生裂痕，鋼與內(nèi)外塑層之間不發(fā)生離層現(xiàn)象。
5.3.4 衛(wèi)生性能;輸送飲用水的村塑鋼管的內(nèi)襯塑料管衛(wèi)生性能應(yīng)符合 GB/T17219的要求，也可按衛(wèi)生部門要求執(zhí)行衛(wèi)法監(jiān)發(fā)（2001）161號(hào)規(guī)范。
5.3.5 耐冷熱循環(huán)性能;用于輸送熱水的襯塑鋼管試件經(jīng)三個(gè)周期冷熱循環(huán)試驗(yàn)，襯塑層無變形裂紋等缺陷，其結(jié)合強(qiáng)度不低于5.3.1規(guī)定值。
5.3.6 液壓試驗(yàn)
基管應(yīng)按基管所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行液壓試驗(yàn)，村塑鋼管型式試驗(yàn)時(shí)應(yīng)進(jìn)行液壓試驗(yàn)，液壓試驗(yàn)可在整根管上進(jìn)行，也可在一段管上與管件組成試件進(jìn)行，液壓試驗(yàn)壓力和保壓時(shí)間應(yīng)按基管所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)來執(zhí)行。
5.3.7 外覆塑層剝離強(qiáng)度∶要求剝離強(qiáng)度不應(yīng)小于0.35 MPa（35 N/cm2）。
六、試驗(yàn)方法
6.1 外觀
襯塑鋼管的外觀可用目測檢驗(yàn)。
6.2 尺寸
襯塑鋼管的尺寸應(yīng)用精度為0.02 mm的游標(biāo)卡尺測量，其尺寸應(yīng)符合表1要求。長度用鋼卷尺測量。外覆塑層厚度按 QB/T3834用磁性法進(jìn)行檢驗(yàn)。
6.3 結(jié)合強(qiáng)度試驗(yàn)
從樣品管上任意截取長度為 20 mm 的管段3段為試件，對于通徑大于DN150的襯塑鋼管，截取長度可改為10 mm 的管段。如圖1所示，在常溫下，將試件水平置于測試平臺(tái)上，逐漸施加壓力于內(nèi)襯塑料管上，剪切基管與內(nèi)襯塑料管的同時(shí)，測量其結(jié)合面離拆時(shí)的壓力值，并按公式（1）計(jì)算出結(jié)合強(qiáng)度，取3個(gè)試樣的平均值∶
6.4 彎曲試驗(yàn)
在樣品管上任意截取適當(dāng)長度的管段作為試件，按 GB/T 244規(guī)定。在常溫下，將試件置于模具上，試件彎曲 10°，模具曲率半徑為試件外徑的8倍。試驗(yàn)時(shí)，試件不帶填充物。試驗(yàn)后;從彎曲圓弧的中部將試件截開，檢查鋼與內(nèi)外塑層之間有無肉眼可見的分離現(xiàn)象。
6.5 壓扁試驗(yàn)
按 GB/T 246在成品管上任意部位截取長度不小于50 mm 的管段作為試件。
在常溫下將試件如圖 2 置于兩塊平行板之間夾住，直縫焊接鋼管焊縫與荷載呈 90°，然后施壓于平板，將試件壓至于外徑3/4，檢查鋼與內(nèi)外塑層之間有無肉眼可見的分離現(xiàn)象。
6.6 衛(wèi)生性能試驗(yàn)
按 GB/T17219 規(guī)定的試驗(yàn)方法執(zhí)行，也可按衛(wèi)法監(jiān)發(fā)（2001）161號(hào)規(guī)范規(guī)定的試驗(yàn)方法執(zhí)行。
6.7 耐冷熱循環(huán)性能試驗(yàn)
取 200 mm長管段試件，浸于95℃±2℃熱水中30 min，取出后在常溫中自然冷卻 10 mm，再浸人5℃±2℃冷水中30 mm，取出在常溫中擱置 10 min，以上為冷熱循環(huán)1個(gè)周期，共做三個(gè)周期。之后截取試件中段20 mm按6.3規(guī)定做結(jié)合強(qiáng)度試驗(yàn)。
6.8 液壓試驗(yàn)
按GB/T 241規(guī)定的試驗(yàn)方法執(zhí)行。
6.9 外覆塑層剝離試驗(yàn)
按附錄 B規(guī)定的試驗(yàn)方法測定剝離強(qiáng)度。
七、檢驗(yàn)規(guī)則
襯塑鋼管檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。
7.1 組批、抽樣
襯塑鋼管的組批與抽樣按表2要求。
7.2 出廠檢驗(yàn)
7.2.1 村塑鋼管每批產(chǎn)品需經(jīng)廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格后方可出廠。
7.2.2 出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目與抽樣數(shù)量按表2規(guī)定。
7.2.3 每一檢驗(yàn)項(xiàng)目有一件試驗(yàn)不合格時(shí)需將其挑出，再取雙倍試樣復(fù)驗(yàn)，若仍有一件不合格時(shí)，則該批不合格。但供方可對該批進(jìn)行挑選之后作為新的一批驗(yàn)收。
7.3 型式檢驗(yàn)
7.3.1 下列情況下應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)
a. 產(chǎn)品定型時(shí);
b. 產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、工藝和材料有較大改變可能影響產(chǎn)品性能時(shí);
c. 停產(chǎn)半年后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);
d. 正常生產(chǎn)滿一年時(shí);
e. 國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。
7.3.2 型式檢驗(yàn)項(xiàng)目;
熱水用襯塑鋼管，檢驗(yàn)項(xiàng)目為5.3.7 以外的本標(biāo)準(zhǔn)"要求"規(guī)定的其他項(xiàng)目。
冷水用襯塑鋼管，檢驗(yàn)項(xiàng)目為5.3.5、5.3.7以外的本標(biāo)準(zhǔn)"要求"規(guī)定的其他項(xiàng)目。
外覆塑村塑鋼管，除執(zhí)行以上兩項(xiàng)規(guī)定外，并需做5.3.7 規(guī)定的試驗(yàn)。
輸送飲用水的襯塑鋼管，除執(zhí)行以上三項(xiàng)規(guī)定外，并需做5.3.4規(guī)定的試驗(yàn)。
7.3.3 型式檢驗(yàn)的試件應(yīng)在出廠檢驗(yàn)的合格品中隨機(jī)抽取。
7.3.4 型式檢驗(yàn)中衛(wèi)生性能不合格，則判該批不合格，不得復(fù)檢。
其余項(xiàng)目檢驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)任一項(xiàng)、任一件不合格，應(yīng)加倍抽檢，對不合格項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)檢。如復(fù)檢后仍不合格，則判型式檢驗(yàn)不合格。
八、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存
8.1 標(biāo)志
8.1.1 襯塑鋼管外壁應(yīng)標(biāo)上產(chǎn)品標(biāo)志、生產(chǎn)企業(yè)名稱、襯塑鋼管和基管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)。
8.1.2 輸送冷水的襯塑鋼管按白色（或本色）制作內(nèi)襯塑料管。輸送熱水的襯塑鋼管按紅色制作內(nèi)襯塑料管。
8.2 包裝
應(yīng)按 GB/T 2102--1988中第 2.1條捆扎包裝，每根復(fù)合管兩端應(yīng)封套。每捆產(chǎn)品應(yīng)掛或貼有兩個(gè)合格證，合格證上應(yīng)有以下內(nèi)容;產(chǎn)品商標(biāo)、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品標(biāo)記、數(shù)量、批號(hào)、村塑鋼管和基管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、生產(chǎn)日期、生產(chǎn)企業(yè)名稱、地址和電話。
8.3 運(yùn)輸
襯塑鋼管在運(yùn)輸過程中，不應(yīng)拋摔或劇烈撞擊。
8.4 貯存
襯塑鋼管應(yīng)平直堆放在陰涼處，并遠(yuǎn)離熱源、火種，不得長期堆放在室外陽光直射或嚴(yán)寒的場所。
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