1965年德國威騰公司發(fā)明了VOD精煉爐后,由于該設(shè)備在脫碳、脫氮方面的優(yōu)勢,在不銹鋼精煉中得到了廣泛的應(yīng)用。VOD主要是通過真空手段來降低CO分壓,從而實(shí)現(xiàn)不銹鋼冶煉過程脫碳保鉻的目的。VOD冶煉工藝過程分為吹氧強(qiáng)制脫碳、真空自由脫碳及還原等工藝階段。由于VOD精煉過程可將碳、氮脫到0.005%以下,目前國內(nèi)大型不銹鋼廠均配備有VOD設(shè)備。太鋼2002年從達(dá)涅利引進(jìn)一臺75噸雙工位VOD,2012年從奧鋼聯(lián)引進(jìn)一臺180噸雙工位VOD。國內(nèi)其他不銹鋼廠也相繼投產(chǎn)VOD 設(shè)備生產(chǎn)超純鐵素體不銹鋼,寶鋼不銹鋼公司配置一臺120噸VOD,酒鋼不銹鋼公司配置一臺達(dá)涅利引進(jìn)的100噸雙工位VOD,鞍鋼聯(lián)眾配置一臺奧鋼聯(lián)引進(jìn)的180噸雙工位VOD,張家港浦項配置一臺150噸VOD,福建福欣一臺180噸雙工位VOD。


太鋼從2002年引進(jìn)75噸VOD開始,經(jīng)過多年的生產(chǎn)實(shí)踐與工藝研究,在VOD工藝技術(shù)方面取得了如下幾方面的突破:


(1)生產(chǎn)效率取得了重大突破,超純鐵素體不銹鋼的VOD 冶煉時間由90分鐘/爐縮短到了55分鐘/爐,實(shí)現(xiàn)了日產(chǎn)25爐不銹鋼。


(2)VOD鋼包耐材壽命提高,鋼包壽命從8~10次提高到目前20次以上。


(3)脫碳、脫氮技術(shù)取得了重大突破,碳、氮控制水平由0.015%左右降低到了0.005%以下,脫碳耗氧量(標(biāo)態(tài))由約10米3/噸降低到了4.5米3/噸的水平。


(4)超純鐵素體不銹鋼鋼水氧含量穩(wěn)定控制在0.002%以下的水平。



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