這種軋機(jī)亦稱皮爾格軋管機(jī)，1891年由曼乃斯曼兄弟發(fā)明，1900年將芯棒設(shè)計(jì)成移動(dòng)式為止才達(dá)到完全機(jī)械化，成為目前狀態(tài)，其操作過程如圖4-21所示。

  此軋機(jī)操作的基本特點(diǎn)是鍛軋，軋輥旋轉(zhuǎn)方向與軋件送進(jìn)方向相反，軋輥孔型沿圓周為變斷面，軋制時(shí)軋件反送進(jìn)方向運(yùn)行。送料由做往復(fù)運(yùn)動(dòng)的芯棒送進(jìn)機(jī)構(gòu)完成，這種軋制形式的延伸系數(shù)為7~15,可用鋼錠直接生產(chǎn)。目前主要用于生產(chǎn)大直徑中、厚壁管、異形管，利用鍛軋的特點(diǎn)還可生產(chǎn)合金鋼管。生產(chǎn)的規(guī)格范圍外徑為114~665mm;壁厚2.5~100mm;軋后長度可達(dá)40m.該軋機(jī)的主要缺點(diǎn)是：效率低，輔助操作時(shí)間占整個(gè)周期的25%;孔型不易加工；芯棒長，生產(chǎn)規(guī)格范圍窄，壁厚精度低。為減少周期，軋機(jī)皆采用線外插芯棒鍛頭，再送往主機(jī)軋制，以減少輔助操作時(shí)間。為改善周期軋機(jī)加工的規(guī)格尺寸窄的問題，有的配以張力減徑來擴(kuò)大機(jī)組生產(chǎn)規(guī)格范圍。