以下是國內(nèi)外部分用于不同材料擠壓鋼管的堿酸洗工藝。


1. 不銹鋼及高合金鋼管的堿酸洗工藝如下:


   a. 堿液成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))為NaOH 60%~70%,NaNO3 25%~30%,NaCl0%~5%; 加熱溶液溫度420~450℃;堿洗時(shí)間30~50min;冷水洗。


  

   b. 酸液成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))為H2SO4 (密度1.68)20%~22%, NaCl2%~3%,H2O余量;酸液溫度50~60℃,酸洗時(shí)間5~10min。


   c. 酸液成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))為HNO38%,HF 2%, H2O余量;酸洗溫度為室溫,酸洗時(shí)間10min;水沖洗;熱水洗;干燥。




2. 硅酸硼和高爐渣為原料的玻璃潤滑劑堿酸洗工藝如下:


  a. 堿液成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))為NaOH 70%,NaNO,20%~25%,NaCl 5%-10%;堿液溫度400~430℃;堿洗時(shí)間30~60min;冷水洗。


  b. 酸液成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))為HNO4%~8%,HF 4%,H2O余量;酸液溫度45~65℃,酸洗時(shí)間15~45min;冷水洗。



3. 碳素鋼堿酸洗工藝如下:


  a. 堿液成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))為NaOH 60%~70%,NaNO 25%~30%,Nd 0%~5%;堿液溫度420~450℃,堿洗時(shí)間40~60min;冷水洗。


  b. 酸液成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))為H2SO4(密度1.68)~22%,NaCl 20%,2%~3%,H2O余量;酸液溫度50~60℃,酸洗時(shí)間40~60min;水沖洗;熱水洗;干燥。



4. 一般玻璃潤滑劑擠壓鋼管的堿酸洗工藝如下:


  a.堿液成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))為NaOH 80% ,NaNO3 20% ;堿液溫度400~500℃,堿洗時(shí)間20~30分鐘;冷水洗。


  b.酸液成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))為 HNO3 10%~15%,HF 3%,H2O余量;冷水洗。