塑料管包括聚乙烯管、聚丙烯管、聚氯乙烯管等。這些管材質(zhì)軟,在200℃左右即產(chǎn)生塑性變形或能熔化,因此加工十分方便。


1. 塑料管的切割與彎曲


  使用細牙手鋸或木工圓鋸進行切割,公稱直徑DN≤200mm的彎管,有成品彎頭供應,一般為彎曲半徑很小的急彎彎頭。需要制作時可采用熱彎,彎曲半徑R=(3.5~4)DN.塑料管熱彎工藝與彎鋼管的不同在于:


   ①. 不論管徑大小,一律填細砂。


   ②. 加熱溫度為130℃~150℃,在蒸汽加熱箱或電加熱箱內(nèi)進行。


   ③. 用木材制作彎管模具,木塊的高度稍高于管子半徑。管子加熱至要求溫度迅速從加熱箱內(nèi)取出,放人彎管模具內(nèi),因管材已成塑性,用力很小,用澆冷水方法使其冷卻定型,然后取出砂子,并繼續(xù)進行水冷。管子冷卻后要有1°~2°的回彈,因此制作模具時把彎曲角度加大1°~2°。


2. 塑料管的連接


  塑料管的連接方法可根據(jù)管材、工作條件、管道敷設條件而定。壁厚大于4mm,DN≥50mm的塑料管均可采用對口接觸焊;壁厚小于4mm,DN≤150mm的承壓管可采用套管或承口連接;非承壓的管子可采用承口粘結、加橡膠圈的承口連接;與閥件、金屬部件或管道相連接,且壓力低于2MPa時,可采用卷邊法蘭連接或平焊法蘭連接。


  塑料管的對口焊接有對口接觸焊和熱空氣焊兩種方法。


   ①. 對口接觸焊是將塑料管放在焊接設備的夾具上夾牢,清除管端氧化層,將兩根管子對正,管端間隙在0.7mm以下,電加熱盤正套在接口處加熱,使塑料深處表面1mm~2mm熔化,并用0.1MPa~0.25MPa的壓力加壓使熔融表面連接成一體。


   ②. 熱空氣焊接是將壓縮空氣通過焊槍,焊槍為一電熱空氣管,可將空氣加熱至200℃~250℃,可以調(diào)節(jié)焊槍內(nèi)的電熱絲電壓以控制溫度。壓縮空氣保持壓力為0.05MPa~0.1MPa.焊接時將管端對正,用塑料條對準焊縫,焊槍加熱將管件和焊條熔融并連接在一起。


  承插口連接的程序是先進行試插,檢查承插口長度及間隙,長度以管子公稱直徑的1倍~1.5倍為宜,間隙應不大于0.3mm,然后用酒精將承口內(nèi)壁、插管外壁擦洗干凈,并均勻涂上一層膠黏劑,即時插入,保持擠壓2min~3min,擦凈接口外擠出的膠黏劑,固化后在承口外端可再行焊接,以增加連接強度。膠黏劑可采用過氯乙烯樹脂與二氯乙烷(或丙酮)重量比1:4的調(diào)和物,該調(diào)和物稱為過氯乙烯膠黏劑,也可采用市場上供應的多種膠黏劑。


  如塑料管沒有承口,還要自行加工制作。方法是在擴張管端采用蒸汽加熱或用甘油加熱鍋加熱,加熱長度為管子直徑的1倍~1.5倍,加熱溫度為130℃~150℃.此時可將插口的管子插入已加熱的管端,使其擴大為承口。也可用金屬擴口模具擴張。為了使插人管能順利地插入承口,可在擴張管端及插人管端先做成30°的斜口,如圖2-11所示。


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  套管連接是先將管子對焊起來,并把焊縫鏟平,再在接頭上加套管。套管可用塑料板加熱卷制而成,套管與連接管之間涂上膠黏劑,套管的接口、套管兩端與連接管還可焊接起來,增加強度,套管尺寸見表2-3。


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  法蘭連接是采用鋼制法蘭時,先將法蘭套入管內(nèi),然后加熱管進行翻邊;采用塑料板材制成的法蘭可與塑料管進行焊接。此時塑料法蘭應在內(nèi)徑兩面車出45°坡口,兩面都應與管子焊接。緊固法蘭時應把密封墊墊好,并在螺栓兩端加墊圈。


  塑料管管端翻邊的工藝是將要翻邊的管端加熱至140℃~150℃,套上鋼法蘭,推入翻邊模具。翻邊模具為鋼質(zhì),如圖2-12所示,尺寸如表2-4所列。翻邊模具推人前先加熱至80℃~100℃,不使管端冷卻,推入后均勻地使管口翻成垂直于管子軸線的翻邊。翻邊后不得有裂紋和皺折等缺陷。


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