不銹鋼的板材、管材要加工成各種設(shè)備,必須要先進行下料,就是說要對不銹鋼進行切割。不銹鋼切割方法很多。厚度比較小的鋼板一般采用剪板機剪切的辦法,比較小的工件可以采用砂輪片切割機切割。厚板一般常用的切割方法有等離子弧切割、激光切割、氧燃?xì)饣鹧媲懈睢⑻蓟馀?、噴水式熔化極電弧切割法以及最新的水射流切割法等。


1. 氧熔劑氣割


  氧熔劑氣割是指在切割氧流中加入純鐵粉或其他熔劑,利用它們的燃燒熱和造渣作用實現(xiàn)氣割的一種方法。該方法又稱噴射粉末切割法,主要用于切割較厚的不銹鋼型材和鑄造冒口,熔劑又分常用型和高效型兩種。常用型主要成分為鐵粉或鐵粉加鋁粉,高效型除鐵粉和鋁粉外還加一些化學(xué)制劑如環(huán)氧樹脂等。


  氧熔劑切割設(shè)備,按熔劑的輸送方式不同,可分為兩類:①. 體內(nèi)送粉式氧熔劑切割。是用切割氧從熔劑罐內(nèi)將熔劑通過割嘴達到被切割部位。②. 體外送粉式氧熔劑切割。是用低壓的空氣或氮氣,單獨將較大顆粒鐵粉由嘴芯外部送入火焰加熱區(qū)。


2. 振動氣割


  它是利用氧燃?xì)饣鹧媲懈罹娴恼駝觼砬懈畈讳P鋼一種簡單易行的方法。它是切割過程中使割炬振動,以沖破切口處產(chǎn)生的難熔氧化膜,從而達到切割的目的,割炬上下、前后振動,振幅為10~15mm.這種方法通常用來切割小于500mm不銹鑄件的冒口,但切口質(zhì)量差。


3. 噴水式熔化極電弧切割法


  它是依靠切割絲與工件接觸引燃電弧后熔化金屬隨后被高壓、高速噴射水沖擊?;⒀杆倥懦?,隨著割炬的移動形成切口。其設(shè)備可以是埋弧焊機加一臺40W-40型旋渦式水泵。切割噴嘴要求是噴射水應(yīng)集中呈柱狀噴出,且要有足夠的沖擊力度。噴射水與切割絲應(yīng)保持同軸且要垂直于切割工件表面。這種方法的切口較窄,光滑和無明顯的熱影響區(qū),可切割的厚度達到30mm.


4. 水射流切割法


  水射流切割是利用一定高壓的水或帶有切割磨料的液漿,經(jīng)切割噴槍射出具有高度沖擊能的液柱,直沖被加工物體進行切割。它的特點是水射流壓力大,達到幾十到幾百MPa.切口溫度低,特別在禁火場合優(yōu)勢明顯,切口質(zhì)量十分優(yōu)異。