對(duì)各不銹鋼進(jìn)行套絲時(shí)，建議使用自開(kāi)式板牙頭，有時(shí)亦使用整體板牙，特別是直徑小于3.175mm的小尺寸螺紋。尺寸較大的整體板牙在退出時(shí)可能會(huì)損害螺紋。

 前角磨成約15°的標(biāo)準(zhǔn)高速鋼螺紋梳刀可用來(lái)制作直螺紋。圓盤(pán)式和切線式螺紋梳刀要求磨出20°~25°的前角。

 螺紋梳刀應(yīng)有1.5~3個(gè)螺距（齒），并且必須在機(jī)床上磨制出來(lái)。短螺距或短倒角可能會(huì)使螺紋梳刀損壞或斷裂，因而通常要求較低的切削速度。工件應(yīng)該有一定的錐度并經(jīng)過(guò)倒角，使所有的刀齒能夠較容易地同時(shí)開(kāi)始切削。正常情況下，螺栓毛坯件的直徑應(yīng)與加工螺紋的外徑相同，若毛坯件直徑超差，會(huì)使加工出來(lái)的螺紋粗糙和參差不齊。

 切削速度和其他切削加工工藝一樣，在不銹鋼上套絲的質(zhì)量是由幾個(gè)因素決定的，即不銹鋼的種類(lèi)、螺紋尺寸、光潔度和選用的速度。通常，高質(zhì)量的螺紋要求較低的套絲速度，即3~8m/min.

 良好的套絲操作需要潤(rùn)滑，特別是套制粗牙螺紋時(shí)，可以用硫基切削油潤(rùn)滑，套制細(xì)牙螺紋時(shí)，可用煤油將切削油稀釋后進(jìn)行潤(rùn)滑。

 在不銹鋼上套制粗牙螺紋時(shí)，由于作用在板牙頭上的壓力很大，所以應(yīng)采用比通常情況下大一些的板牙頭和螺紋梳刀。較大的螺紋梳刀便于散熱，并且一般也能較長(zhǎng)時(shí)間地保持鋒利，如果要求螺紋具有高的光潔度和極高的精度，則必須采用螺紋磨床或螺紋機(jī)床來(lái)加工。