應(yīng)力腐蝕開裂是金屬在特定的腐蝕介質(zhì)和拉應(yīng)力的共同作用下所產(chǎn)生的延遲破壞現(xiàn)象，也稱應(yīng)力腐蝕裂紋（stress.corrosioncracking,簡(jiǎn)稱SCC).

  鉻-鎳奧氏體不銹鋼中，產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕開裂常見的鋼種，有不含鈦、鈮的18-8型和17-12-Mo型鋼，其次是超低碳不銹鋼。由于介質(zhì)不同，應(yīng)力開裂既可呈晶間開裂形式，也可呈穿晶開裂形式，或?yàn)榇┚Ш脱鼐Щ旌祥_裂形式。

  不銹鋼產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕開裂的影響因素很多，包括鋼材成分、組織和狀態(tài)、介質(zhì)種類、溫度及濃度、應(yīng)力的性質(zhì)、大小以及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)等。防止應(yīng)力腐蝕開裂的主要措施如下：

①. 正確選擇材料及合理調(diào)整焊縫成分

  根據(jù)介質(zhì)特性選用對(duì)應(yīng)力腐蝕開裂敏感性低的材料，應(yīng)該是防止應(yīng)力腐蝕開裂的最根本措施。此類鋼有高純鉻－鎳奧氏體不銹鋼、高硅鉻－鎳奧氏體鋼、鐵素體-奧氏體鋼、高鉻鐵素體鋼等。

  合理地調(diào)整焊縫成分是提高接頭抗應(yīng)力腐蝕能力的重要措施之一。一般認(rèn)為，當(dāng)焊縫金屬為奧氏體－鐵素體雙相組織時(shí)，具有較好的抗應(yīng)力腐蝕性能。

②. 消除或減小殘余應(yīng)力

  拉伸應(yīng)力的存在是產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕開裂的先決條件之一?？梢哉J(rèn)為，不銹鋼部件中若不存在拉應(yīng)力，則可以完全避免應(yīng)力腐蝕開裂。因此，消除或減少結(jié)構(gòu)中的殘余應(yīng)力是防止應(yīng)力腐蝕開裂的重要措施。

  焊后進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理是常用的工藝措施。例如，對(duì)奧氏體不銹鋼一般進(jìn)行900℃的消除應(yīng)力退火熱處理。

  采用機(jī)械的方法也可以降低表面殘余應(yīng)力或造成壓應(yīng)力，如表面拋光、噴丸和錘擊。

③. 合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

  結(jié)構(gòu)中應(yīng)避免形成較大的應(yīng)力集中或在制造中避免產(chǎn)生較大的殘余應(yīng)力。在設(shè)備和容器中與腐蝕介質(zhì)的接觸面不能有縫隙，應(yīng)盡可能采用對(duì)接接頭，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中注意不產(chǎn)生熱流集中麗引起的局部過(guò)熱或腐蝕液滯留而局部濃縮等。