不銹鋼日益廣泛應用的原因，主要是該系列材料的特點為耐腐蝕，即是不銹性質(zhì)，不銹鋼制造的零部件具有較長的壽命。

 但是，不銹鋼最易使人誤解的也正是它的名稱--不銹鋼。其實在不銹鋼制品的生產(chǎn)加工過程中也要注意采取防銹措施。這就是說，不銹鋼在制成成品后，要經(jīng)過表面防銹處理，進行裝配以后，才能認為加工完畢，才能在以后的使用中防止各種腐蝕事故的發(fā)生。

 凡不銹鋼零件，如無電鍍或其他涂層要求，一般都要在預處理（包括酸洗去黑皮、拋光等）后經(jīng)過鈍化處理，才能當成品使用或裝配成部件。事實表明，不銹鋼只有最后經(jīng)過鈍化處理，才能使表面保持長久的鈍態(tài)穩(wěn)定，因而，才能提高耐蝕性能。對鈍化工藝的操作控制和對鈍化膜的質(zhì)量檢驗都要有嚴格的規(guī)范。

不銹鋼鈍化的作用主要有以下幾點：

1. 提高不銹鋼在環(huán)境介質(zhì)中的熱力學穩(wěn)定性。經(jīng)過鈍化的不銹鋼，在金屬電位序中處于較正的位置，即與貴金屬相近，化學性質(zhì)穩(wěn)定，而未鈍化的不銹鋼為活化狀態(tài)，處于電位較負的位置，與普通鋼鐵相近。

2. 預防不銹鋼的局部腐蝕。一般不銹鋼易產(chǎn)生的各種腐蝕，包括點腐蝕、晶間腐蝕、磨損腐蝕和腐蝕疲勞等，都與表面狀態(tài)有關(guān)。鈍化可以消除各腐蝕的萌生源，使臨界點腐蝕的電位變正。

3. 鈍化使不銹鋼表面具有足夠的清潔度。鈍化可以清除不銹鋼表面層的金屬污染物，以及嵌入不銹鋼的雜質(zhì)、如銅、鋅、鎘、鉛以及低始金屬、游離鐵、使表面所含的鉻、鎳富集而穩(wěn)定。這些金屬的污染容易導致不銹鋼的腐蝕破壞。

4. 消除不銹鋼表面熱加工氧化物。在鈍化過程中使用含有氫氟酸的硝酸溶液，兼有浸蝕氧化物和鈍化表面的作用。

5. 鈍化處理作為后處理，要求不銹鋼有各種預處理。包括噴砂、噴丸、電化學拋光和化學拋光等改善不銹鋼表面狀態(tài)后才進行鈍化處理。