迫于鎳資源的緊缺，各大不銹鋼制造企業(yè)通過加強(qiáng)技術(shù)攻關(guān)力度，開發(fā)節(jié)鎳型不銹鋼。目前節(jié)鎳型不銹鋼主要研發(fā)方向包括鐵素體不銹鋼、錳氮代鎳不銹鋼和雙相不銹鋼三大方面。

 鐵素體不銹鋼存在塑性差、焊后塑性和耐蝕性低等缺點(diǎn)，近些年隨著爐外精煉技術(shù)（AOD或VOD）的應(yīng)用可使碳、氮等間隙元素大大降低，可以獲得碳氮總量<200ppm的高純和超級(jí)鐵素體不銹鋼等現(xiàn)代鐵素體不銹鋼。與過去用電爐單煉并加工生產(chǎn)的傳統(tǒng)鐵素體不銹鋼相比，克服了在性能上的一些不足，使得鐵素體不銹鋼的應(yīng)用有了一定程度的拓展。但是其冶煉周期長(zhǎng)、生產(chǎn)成本高以及生產(chǎn)工藝要求苛刻（冶煉和熱軋過程工藝控制區(qū)間窄），材料強(qiáng)度低等缺點(diǎn)仍然制約其廣泛使用。

 雙相不銹鋼也是節(jié)鎳型不銹鋼的一個(gè)發(fā)展方向。在其固溶組織中鐵素體相與奧氏體相約各占一半，一般Cr含量在1 8%～28%，Ni含量在3%～1 0%，有些鋼還含有Mo、Cu、Nb、Ti，N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點(diǎn)，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無(wú)室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時(shí)還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高，具有超塑性等特點(diǎn)。與奧氏體不銹鋼相比，強(qiáng)度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應(yīng)力腐蝕有明顯提高。

 錳氮代鎳不銹鋼是節(jié)鎳型不銹鋼的另一個(gè)發(fā)展方向。這類不銹鋼利用氮元素促使不銹鋼形成奧氏體組織，作為固溶強(qiáng)化元素提高奧氏體不銹鋼的強(qiáng)度，但不顯著損害鋼是塑性和韌性，提高不銹鋼的耐點(diǎn)蝕性能。這類不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)是強(qiáng)度高，塑韌性好。200系列不銹鋼是這類不銹鋼的典型代表，由于其原料成本相對(duì)不高，近些年發(fā)展很快，而且進(jìn)口量很大，在弱腐蝕介質(zhì)中應(yīng)用廣泛，國(guó)內(nèi)裝飾用焊管行業(yè)廣泛使用該類不銹鋼。