1. 不銹鋼上的鎘層


 在321不銹鋼上鍍氰化鎘,鍍層厚度均勻,致密光亮。鎘不溶于堿,在稀硫酸與鹽酸中溶解很慢。在室溫干燥的空氣中幾乎不發(fā)生變化,在海洋性氣候和高溫大氣環(huán)境中,鎘層屬于陽(yáng)極性鍍層,鎘的保護(hù)性能比鋅好。但鎘的污染危害性很大,價(jià)格昂貴,故一般較少采用。



2. 氰化鍍鎘溶液成分及工藝條件


  氧化鎘(CdO)  40~50g/L  、 磺化蓖麻油  2~12mL/L


  氰化鈉(NaCN)  110~130g/L  、NaCN與Cd比  (3~4):1

 

  氫氧化鈉(NaOH)  20~30g/L  、 溫度  25~35℃


  硫酸鎳  1~1.5g/L  、 電流密度(DK)  2A/d㎡


  三乙醇胺[N(C2H4OH)3]  20mL/L  、 陰極旋轉(zhuǎn)速率  120r/min



3. 磺化蓖麻油的制備


 a. 磺化


  稱取4份重的醫(yī)藥級(jí)蓖麻油和1份重的化學(xué)純硫酸(d=1.84),在不斷攪拌下將硫酸緩慢地分批加人蓖麻油中,反應(yīng)為放熱反應(yīng)并析出氣體,控制溫度不得超過40℃,超過40℃應(yīng)冷卻,再加硫酸,硫酸加完后如仍有氣體析出,應(yīng)繼續(xù)攪拌2h,氣體冒完后,表明磺化完成,靜置24h。


 b. 鹽析


 加入10%氯化鈉溶液5份重?cái)嚢韬笤诜忠郝┒分徐o置24h,將下層水分分離除去,以便把反應(yīng)中的副產(chǎn)物肥皂等清洗掉。鹽析過程可重復(fù)進(jìn)行2~3次。


 c. 中和


 在攪拌下緩緩加入10%的氨水,使溶液呈微堿性,放置24h,溶液應(yīng)呈淺褐色半透明狀態(tài),即得磺化蓖麻油。



4. 不銹鋼氰化鍍鎘工藝流程


  有機(jī)溶劑除油→化學(xué)除油(氫氧化鈉30g/L,磷酸三鈉50g/L,碳酸鈉30g/L,硅酸鈉10g/L,溫度80~90℃,時(shí)間30min)→水洗→浸蝕[鹽酸10%(體積分?jǐn)?shù)),硝酸8%(體積分?jǐn)?shù)),溫度40℃,時(shí)間15s]→活化[鹽酸50%(體積分?jǐn)?shù)),溫度40℃,3min]→水洗→預(yù)鍍鎳[硫酸鎳250g/L,硫酸鎂30g/L,硼酸30g/L,氯化鈉20g/L,十二烷基硫酸鈉0.3g/L, pH2~3,溫度25~45℃,電流密度(DK)A/d㎡, 時(shí)間30~40min]→水洗→活化[硫酸20%(質(zhì)量分?jǐn)?shù)),氯化鈉5%(質(zhì)量分?jǐn)?shù)),水75%,溫度40℃,時(shí)間3min]→水洗→氰化鍍鎘→水洗→鈍化(鉻酐20g/L,硫酸4g/L,室溫,時(shí)間1~2min)→水洗→干燥。


 不銹鋼氰化鍍鎘常見故障、可能原因及糾正方法見表4-20.


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