1. 不銹鋼上的鎘層
在321不銹鋼上鍍氰化鎘，鍍層厚度均勻，致密光亮。鎘不溶于堿，在稀硫酸與鹽酸中溶解很慢。在室溫干燥的空氣中幾乎不發(fā)生變化，在海洋性氣候和高溫大氣環(huán)境中，鎘層屬于陽(yáng)極性鍍層，鎘的保護(hù)性能比鋅好。但鎘的污染危害性很大，價(jià)格昂貴，故一般較少采用。
2. 氰化鍍鎘溶液成分及工藝條件
氧化鎘（CdO) 40~50g/L 、 磺化蓖麻油 2~12mL/L
氰化鈉（NaCN) 110~130g/L 、NaCN與Cd比 （3~4):1
氫氧化鈉（NaOH) 20~30g/L 、 溫度 25~35℃
硫酸鎳 1~1.5g/L 、 電流密度（DK) 2A/d㎡
三乙醇胺［N(C2H4OH)3] 20mL/L 、 陰極旋轉(zhuǎn)速率 120r/min
3. 磺化蓖麻油的制備
a. 磺化
稱取4份重的醫(yī)藥級(jí)蓖麻油和1份重的化學(xué)純硫酸（d=1.84),在不斷攪拌下將硫酸緩慢地分批加人蓖麻油中，反應(yīng)為放熱反應(yīng)并析出氣體，控制溫度不得超過40℃,超過40℃應(yīng)冷卻，再加硫酸，硫酸加完后如仍有氣體析出，應(yīng)繼續(xù)攪拌2h,氣體冒完后，表明磺化完成，靜置24h。
b. 鹽析
加入10%氯化鈉溶液5份重?cái)嚢韬笤诜忠郝┒分徐o置24h,將下層水分分離除去，以便把反應(yīng)中的副產(chǎn)物肥皂等清洗掉。鹽析過程可重復(fù)進(jìn)行2~3次。
c. 中和
在攪拌下緩緩加入10%的氨水，使溶液呈微堿性，放置24h,溶液應(yīng)呈淺褐色半透明狀態(tài)，即得磺化蓖麻油。
4. 不銹鋼氰化鍍鎘工藝流程
有機(jī)溶劑除油→化學(xué)除油（氫氧化鈉30g/L,磷酸三鈉50g/L,碳酸鈉30g/L,硅酸鈉10g/L,溫度80~90℃,時(shí)間30min)→水洗→浸蝕［鹽酸10%(體積分?jǐn)?shù)），硝酸8%(體積分?jǐn)?shù)），溫度40℃,時(shí)間15s]→活化［鹽酸50%(體積分?jǐn)?shù)），溫度40℃,3min]→水洗→預(yù)鍍鎳［硫酸鎳250g/L,硫酸鎂30g/L,硼酸30g/L,氯化鈉20g/L,十二烷基硫酸鈉0.3g/L, pH2~3,溫度25~45℃,電流密度（DK)A/d㎡, 時(shí)間30~40min]→水洗→活化［硫酸20%(質(zhì)量分?jǐn)?shù)），氯化鈉5%(質(zhì)量分?jǐn)?shù)），水75%,溫度40℃,時(shí)間3min]→水洗→氰化鍍鎘→水洗→鈍化（鉻酐20g/L,硫酸4g/L,室溫，時(shí)間1~2min)→水洗→干燥。
不銹鋼氰化鍍鎘常見故障、可能原因及糾正方法見表4-20.
