不銹鋼在大氣或含氧的氛圍中高溫下暴露時(shí),在其表面就形成氧化膜。氧化膜因厚度不同而呈現(xiàn)出不同的干涉色。經(jīng)高溫加熱后,所見的顏色一般稱為回火色調(diào)。長時(shí)間被加熱發(fā)展成為較暗的色調(diào)的氧化膜,稱為氧化皮屑。


  在大氣中,由于加熱產(chǎn)生回火變色與耐腐蝕性的關(guān)系如圖7-1所示。試驗(yàn)材料為 SUS304(18Cr-8Ni)、SUS430(18Cr)、YUS410W(12Cr)和YUS409D(11Cr-0.2Ti).表面是2B精加工方式(退火→采取酸洗工藝除掉氧化薄膜→使用平整軋機(jī)(Skinmill)校平)為基準(zhǔn),經(jīng)300~700℃加熱后,使用5%NaCl+0.2%H2O2水溶液,溫度30℃,進(jìn)行3h噴霧后,按試驗(yàn)材料表面的生銹狀態(tài),進(jìn)行耐腐蝕性評價(jià)。隨著加熱溫度的上升,其色調(diào)由淡金色向藍(lán)紫色轉(zhuǎn)變,從圖7-1的結(jié)果可見,即便是在300℃的淡金色回火色調(diào)中亦屬生銹。還可以看出,隨著溫度的上升,任何鋼種的氧化都加快,到500℃時(shí),試料的含鉻(Cr)量越高,越不易生銹,而到600℃時(shí),變得與含鉻(Cr)量無關(guān),這些鋼種均全面生銹。


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   在焊接時(shí),如果使用氬(Ar)等惰性氣體進(jìn)行充分的保護(hù),則可以防止上述現(xiàn)象發(fā)生。當(dāng)發(fā)生上述氧化物時(shí),有必要進(jìn)行磨削或酸洗,將氧化物完全除掉。